在我國生物質(zhì)氣化技術(shù)不僅在集中供氣方面有應用，科研單位又將生物質(zhì)氣化技術(shù)進行衍生，利用生物質(zhì)氣化技術(shù)發(fā)電，并且取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益[3]。生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的基本原理，是把生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可燃氣，再利用可燃氣推動燃氣發(fā)電設(shè)備進行發(fā)電。氣化發(fā)電過程主要包括3個方面：一是生物質(zhì)氣化，在氣化爐中把固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣體燃料；二是氣體凈化，氣化出來的燃氣都含有一定的雜質(zhì)，包括灰分、焦炭和焦油等，需經(jīng)過凈化系統(tǒng)把雜質(zhì)除去，以保證燃氣發(fā)電設(shè)備的正常運行；所以目前可能使用生物質(zhì)氣化發(fā)電的主要對象應是有大量生物質(zhì)廢料而沒有收集及運輸問題的企業(yè)或地區(qū)。三是燃氣發(fā)電，利用燃氣輪機或燃氣內(nèi)燃機進行發(fā)電，有的工藝為了提高發(fā)電效率，發(fā)電過程可以增加余熱鍋爐和蒸汽輪機[4]，典型的系統(tǒng)如圖3所示。

中型生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)主要作為大中型企業(yè)的自備電站或小型上網(wǎng)電站，是當前生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的主要方式，所需的生物質(zhì)原料量較大，可適應一種或多種不同的生物質(zhì)原料，氣化方式以流化床氣化為主，功率一般為500~3000kW。流化床氣化技術(shù)又包括鼓泡床氣化、循環(huán)流化床氣化及雙流化床氣化3種，其中研究和應用多的是循環(huán)流化床氣化技術(shù)，對生物質(zhì)原料適應性強，也可混燒煤、重油等傳統(tǒng)燃料，生產(chǎn)強度大，氣化。Scrubber洗滌器用以洗滌氣體，使之凈化達到一定標準，減少其中的焦油的含量，便于內(nèi)燃機使用。

從燃氣發(fā)電過程上分

　　氣化發(fā)電可分為內(nèi)燃機發(fā)電系統(tǒng)、燃氣輪機發(fā)電系統(tǒng)及燃氣)蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。

　　(1)內(nèi)燃機發(fā)電系統(tǒng)，以簡單的內(nèi)燃機組為主，可單獨燃用低熱值燃氣，也可以燃氣、燃油兩用，它的特點是設(shè)備緊湊，系統(tǒng)簡單，技術(shù)較成熟和可靠。

　　(2)燃氣輪機發(fā)電系統(tǒng)，采用低熱值燃氣輪機，燃氣需增壓，否則發(fā)電效率較低，由于燃氣輪機對燃氣質(zhì)量要求較高，并且需有較高的自動化控制水平和燃氣輪機改造技術(shù)，所以，一般單獨采用燃氣輪機的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)較少。

　　(3)燃氣)蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，是在內(nèi)燃機、燃氣輪機發(fā)電的基礎(chǔ)上，增加余熱蒸汽的聯(lián)合循環(huán)，這種系統(tǒng)可以有效地提高發(fā)電效率。一般來說，燃氣)蒸汽聯(lián)合循環(huán)生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)，采用的是燃氣輪機發(fā)電設(shè)備，而且hao的氣化方式是高壓氣化，構(gòu)成的系統(tǒng)稱為生物質(zhì)整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)。它的一般系統(tǒng)效率可達40%以上，是目前發(fā)達國家重點研究的內(nèi)容。目前，生物質(zhì)氣化發(fā)電有三種方式：（1）作為蒸汽鍋爐的燃料燃燒生產(chǎn)蒸汽帶動蒸汽輪機發(fā)電。