秸稈氣化爐是以生物質秸稈經壓縮成型后的顆粒燃料為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，制成煤氣，上吸生物質氣化爐，供餐飲、爐灶、鍋爐和各種加熱爐使用，替代燃油，以低廉的價格給用戶節(jié)約了大量的費用。生物質顆粒燃料氣化技術，就是生物質顆粒原料在缺氧狀態(tài)下加熱反應的能量轉換過程。生物質一般由碳、氫、氧等元素和灰分組成，當它們被點燃時，供應少量空氣（氧氣），并且采取有效措施控制其反應過程，使碳、氫元素變成co、、氫氣等可燃氣體，邯鄲生物質氣化爐，秸稈中大部分能量都轉移到氣體中，這就是氣化過程。其氣化的基本原理：利用氧和生物質的一部分燃燒，為熱分解及還原反應提供熱量， 從而使固體生物質轉化為氣體燃料。其主要優(yōu)點是生物質顆粒燃料氣化爐是我所針對生物質替代燃油鍋爐開發(fā)的新型產品，原料氣化產生的高溫燃氣，直接在氣化爐燃燒器的噴火口燃燒，由于高溫煙氣不經冷卻而直接燃燒，故沒有焦油等高沸物析出。燃燒有多次配風，生物質氣化爐廠家排名，能夠保證生物質充分燃燒，不會冒黑煙。

能量利用和轉換

　　固定床中由于床內溫度不均勻，導致熱交換效果較流化床差，但由于固體在床中停留時間長，故碳轉換，一般達90％～99％。流化床由于出爐燃氣中固體顆粒較多，造成不完全燃燒損失，碳轉換效率一般只有90％。兩者都具有較高熱效率。

環(huán)境效益

　　固定床燃氣飛灰含量低，而流化床燃氣飛灰含量高。其原因是固定床中溫度可高于灰熔點，從而使灰熔化成液態(tài)，從爐底排出；而流化床中溫度低于灰熔點(否則熔成結渣，無法正常運行)，飛灰被出氣帶出一部分。所以流化床對環(huán)境影響比固定床大，在實際設計中必須對燃氣進行除塵凈化處理。

“九五”期間進行1MWe的生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)研究，旨在開發(fā)適合中國國情的中型生物質氣化發(fā)電技術。1MW的生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)已于1998年10月建成，生物質氣化爐主要形式，采用一爐多機的形式，即5臺200kWe發(fā)電機組并聯(lián)工作，2000年7月通過中科院鑒定后投入小批量使用。該系統(tǒng)在很多方面比200kWe氣化發(fā)電有了改善，但由于受氣化效率與內燃機效率的限制．簡單的氣化一內燃機發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)效率低于18％，單位電量的生物質消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院廣州能源所為主承擔的“十五”863項目——4MWe的生物質氣化發(fā)電裝置正處于研究開發(fā)之中。

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