潤滑劑對拉絲的影響因素：溫度。潤滑液的溫度過高，失去了它的冷卻作用，使金屬線材及模具的溫度升高，線材氧化變色、模具壽命減低，也影響油脂潤滑膜的強(qiáng)度，潤滑效果下降。溫度過高，潤滑劑粘度上升，不利于拉伸。清潔度。潤滑劑中混入酸類物質(zhì)，會造成潤滑劑分層，失去潤滑效果。潤滑劑中含堿量增加，對拉伸后的金屬線材產(chǎn)生腐蝕的危害。

 用低黏度油配制的乳液潤滑時，制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時的潤滑性和表面性質(zhì)介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時，常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀，從而因生成游離堿使pH值逐步升高，維持潤滑劑穩(wěn)定。干式潤滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得，制備工藝不同，所得潤滑劑的性能也不同。

 近年來隨著拉拔速度大幅度提高，為提高潤滑效果在干式潤滑劑中加入滑石粉、二氧化鈦、石墨、二硫化鉬等固體潤滑劑和含硫的極壓添加劑。在拉拔過程中干式潤滑劑在壓力和熱的作用下軟化，由粉末變成流動性的潤滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤滑作用。油性潤滑劑是以礦物油為主要成分的潤滑劑。根據(jù)需要配成不同黏度，黏度越高則潤滑性能越好。