銑床維修銑床的作用與區(qū)別

銑床維修銑床的作用與區(qū)別 在社會日益發(fā)展的今天，銑床的作用越來越大，銑床是機械加工中的主要設備之一。銑床可以用來加工平面、斜面、溝槽、臺階、形成表面、齒輪和切斷等等。那么，銑床的分類也是很多的，的有立式銑床和臥式銑床，下面我們來講講立式銑床與臥式銑床的區(qū)別。 立式銑床的特點是主軸跟工作臺的臺面是垂直的。立式銑床的加工范圍很廣，通常在立式銑床上面可以應用面銑刀，立銑刀，形成銑刀等銑削各種溝槽、平面、角度面，另外i啊還可以利用機床的附件來做一些比較復雜的工作。 臥式升降臺銑床的主要特征是銑床主軸軸線與工作臺面平行。用它可銑削平面、溝槽、成形面和螺旋槽等。根據(jù)加工范圍和結構，臥式升降臺銑床又可分為臥式升降臺銑床、升降臺銑床、回轉頭銑床、搖臂銑床、臥式回轉頭銑床、廣用銑床、臥式滑枕升降臺銑床。其中，升降臺銑床工作臺縱向與橫向之間有一回轉盤并刻有度數(shù)，可把工作臺在水平面內扳轉±繡°的角度，以便應用圓盤銑刀加工螺旋槽等工件。同時，這種銑床還帶有較多的附件，因而比其他臥式銑床應用范圍廣。

磨床維修保養(yǎng)注意事項

磨床維修保養(yǎng)注意事項 1、外圓磨床關機前應先結束當前運行的加工程序，將設備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關閉電源（嚴禁直接拉閘）。 2、磨床設備維護保養(yǎng)時，應在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。 3、磨床正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設備散熱需要）。 4、磨床設備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設備運行。 5、樟木頭磨床設備維修時，操作者應積極配合，維修結束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產。 6、操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設置密碼，設備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復位按鈕。當發(fā)生意外情況時（如斷刀），一般應先按進給保持按鈕，而不應直接按下急停按鈕。 7、當設備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。

維修數(shù)控機床的注意事項有哪些?

維修數(shù)控機床的注意事項有哪些？ 數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產品。那么機械在使用一定年限后一定會出現(xiàn)一些小故障，今天東莞市長安匡錦數(shù)控機械經營部著重來說說維修數(shù)控機床中需要注意的那些事？ 1、更換新的器件其引腳應作適當?shù)奶幚?，焊接中不應使用酸性焊油?2、查清線路板的電源裝置及種類，根據(jù)檢查的需要，可分別供電或全部供電。應注意高壓，有的線路板直接接入高壓，或板內有高壓發(fā)生器，需適當絕緣，操作時應特別注意。 3、從整機上取出某塊線路板時，應注意記錄其相對應的位置，連接的電纜號，對于固定安裝的線路板，對取下的部件及螺釘作記錄，拆卸下的部件及螺釘放在專用盒內，以免丟失，裝配完成后，盒內應無拆卸的部件及螺釘，否則裝配不完整。 4、測量線路間的電阻值時，應斷開電源，用紅、黑表筆互換測量兩次，以電阻值大的為參考值。 5、不應隨意拆換元器件。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下只是憑感覺哪個元件壞了，就立即拆換，這樣誤判率較高，拆下的元件人為損壞率也較高。 6、不應隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的維修經驗，習慣斷線檢查，但數(shù)控設備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔板，印刷線路細而密，有的點一切斷不易焊接，且切線時易切斷相鄰的線。有的點在切斷某一根線時，并不能使其和線路脫離，需要同時切斷幾根線才行。 7、電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修線路板，烙鐵頭應作適當?shù)男拚?，以適應集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷別的元器件。