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發(fā)布時間:2019-04-08 14:50  
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吳江市冶金礦熱爐煙氣負壓大布袋除塵器提升改造方案布袋除塵器選型:1.選型計算:根據(jù)上述計算,除塵系統(tǒng)煙氣量按130000m3/h(單臺)進行選型設(shè)計;再根據(jù)電爐煙塵特性及選擇適應(yīng)電爐工況的硅油處理玻纖濾料的過濾性能,除塵器過濾風速按不超過0.7 m/min計算。2.布袋除塵器的工作原理:正壓反吸風清灰袋式除塵器是目前國際、國內(nèi)應(yīng)用廣泛的一種高效清灰袋式除塵器。除塵原理如下:當含塵煙氣由進風口進入灰斗后,一部分較粗的塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋內(nèi)側(cè),凈化的煙氣由濾袋外部進入箱體出風口排入大氣,達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋內(nèi)側(cè)的積塵也逐漸增多,從而使除塵器的運行阻力也逐漸增高,當阻力增到預(yù)定值時,清灰控制器發(fā)出信號,首先控制進風將閥扳孔關(guān)閉,以切斷過濾煙氣流,停止過濾過程,然后反吸風閥打開,以極短的時間向濾袋內(nèi)進行反吸風清灰,反吸風機將濾袋迅速吸癟,然后反吸風閥關(guān)閉,進風閥打開,使濾袋產(chǎn)生變形、振動,加上逆氣流的作用,濾袋內(nèi)部的粉塵便被清除下來掉人灰斗,清灰完畢后,除塵器又進入過濾狀態(tài)。
礦熱爐除塵系統(tǒng)設(shè)計特點:
1、車間采半開放式收集粉塵;
2、前置一次旋風機+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃;
3、細微粉塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器系統(tǒng)徹底被清除;潔凈空氣自引風機出口排放至室外;
4、下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機,即保證了氣密性又可以及時清除粉塵,用停機;
5、除塵濾袋采用耐高溫材質(zhì)(PPS) 瞬間溫度可耐+200℃,持久耐溫+180℃;
6、主機材質(zhì)采耐高溫鋼板制作,濾袋過濾室加裝溫度警報系統(tǒng)+自動補冷風氣動閥門;
7、 電爐布袋除塵器,熔煉爐除塵器捕集罩采用固定半密閉罩,該集煙罩布臵在爐體 上方,設(shè)計成與氣流線相配的拱形結(jié)構(gòu)。密閉罩尺寸確定為2.8m*2.4m*0.857m。
8、采用可靠的吸塵罩,確保加料、冶煉、出渣、出料全過程煙氣捕集;經(jīng)濟流速管道先進工藝;運行系統(tǒng)PLC自動控制,自動化程度高、系統(tǒng)保護能力強。
礦熱爐專用除塵器在選擇的時候一定要選擇比較正規(guī)的除塵器廠家,這樣不僅可以保證礦熱爐專用除塵器質(zhì)量,而且在礦熱爐專用除塵器價格方面也會比較便宜。首陽公司設(shè)計生產(chǎn)的礦熱爐除塵器廣泛適用:熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫煙氣粉塵的收集與過濾。項目改造完成,電爐煙氣得到有效的治理,每年回收粉塵100 噸左右,崗位的粉塵濃度小于10 mg/Nm33,達到勞動衛(wèi)生的規(guī)定標準,煙氣的捕集率大于98%,煙塵排放濃度≤30 mg/Nm33,達到國家與地方規(guī)定的環(huán)保標準。能大大改善職工的勞動生產(chǎn)條件,使周邊的得到環(huán)境進一步改善,減少周邊群眾的投訴,取得良好的社會效益和環(huán)境效益.