若瓜米石制砂機的偏心軸套與其內(nèi)外襯套出現(xiàn)故障時，會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高；當(dāng)鵝卵石破碎機的球面軸承出現(xiàn)故障時，則會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高的現(xiàn)角；大多數(shù)是因球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽被堵塞時，會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導(dǎo)致水封排水中有油，使油壓異常。

  瓜米石制砂機是人工制砂生產(chǎn)中的重要設(shè)備，制砂機質(zhì)量的好壞決定了制砂機的制砂效率，質(zhì)量越好制砂機的效率就越高。在制砂機的生產(chǎn)中，設(shè)備質(zhì)量好，那么使用壽命長，生產(chǎn)中故障發(fā)生的少，那么停機次數(shù)也就比較少，所以其平均的生產(chǎn)效率比較高，反之，設(shè)備質(zhì)量不好的話，故障多發(fā)，停機維修次數(shù)較多，其平均的生產(chǎn)效率會比較低。瓜米石制砂機配件安裝位置：腔體內(nèi)部的壓力和流量可以提高生產(chǎn)效率，但在該兩種前提不變的情況下，應(yīng)盡量保持鵝卵石制砂機配件安裝到位。

  在瓜米石制砂機的生產(chǎn)中，由于存在磨損的現(xiàn)象，如果設(shè)備質(zhì)量好的話，在工作的時候，受到同等程度的摩擦力的作用，其磨損程度比較小，發(fā)生故障的頻率就比較低，反之，如果制砂機質(zhì)量不好的話，那么生產(chǎn)中，發(fā)生故障的頻率會比較高，出現(xiàn)故障以后就需要進(jìn)行維修，維修就需要成本的投入，如果故障發(fā)生頻率較高的話，那么維修成本會比較高，而故障發(fā)現(xiàn)頻率低的話，維修成本會比較低，也就是說質(zhì)量的好壞，影響了維修的成本。大多數(shù)是因球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽被堵塞時，會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導(dǎo)致水封排水中有油，使油壓異常。

　瓜米石制砂機器只要定期的進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才會盡量減少生產(chǎn)過程中所遇到的一些問題。整套制砂生產(chǎn)線的啟動順序為：排料→破碎機→給料 破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料，配合整套生產(chǎn)線生產(chǎn)，根據(jù)不同石料和破碎不同要求合理配置配套設(shè)備；對操作人員安排專業(yè)的操作培訓(xùn)，是其熟悉第三代制砂機的操作流程減少失誤和錯誤操作造成停機和死機現(xiàn)象；要定期的進(jìn)行維護(hù)檢查，如有不良現(xiàn)象，及早解決。瓜米石制砂機作為破碎設(shè)備之一，具有出色的破碎能力，尤其對堅硬、強腐蝕性物料的破碎對輥制砂機，用戶們要做對對輥制砂機提前做好安裝調(diào)試和檢查工作，對輥制砂機整機運轉(zhuǎn)可靠，采取了綜合性可調(diào)整的過載保護(hù)措施，并改進(jìn)了各運動副的潤滑和密封。

 物料經(jīng)由振動給料機均勻給送到顎式破碎機進(jìn)行一道破碎（粗破），粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機（或圓錐式破碎機）進(jìn)行第二道破碎（細(xì)碎），細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子，大于規(guī)格要求的，返回反擊破（或圓錐破）進(jìn)行再次破碎，達(dá)到制砂機進(jìn)料粒度要求的，進(jìn)入制砂機進(jìn)行第三道破碎（制砂），經(jīng)過制砂機破碎的物料，再次輸送到振動篩進(jìn)行篩分，不符合要求的返回制砂機重新加工，滿足要求的經(jīng)由輸送帶輸出，即為成品石子和沙子，且沙子可以再經(jīng)過洗沙機進(jìn)行清洗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)沙要求。