壓力容器法蘭與管道法蘭之間就結(jié)構(gòu)和工作原理而言，沒(méi)有太大區(qū)別。明顯的區(qū)別是壓力容器法蘭的尺寸較大，可與各種壓力容器配合使用；管道法蘭通常直接連接到管道或連接到泵，閥門，機(jī)器和其他管道設(shè)備的入口和出口管道。

當(dāng)對(duì)法蘭螺栓施加預(yù)緊力時(shí)，螺栓力會(huì)通過(guò)法蘭環(huán)壓縮墊圈，迫使法蘭墊片產(chǎn)生壓縮變形。對(duì)于球形封頭上有大直徑接管時(shí)，為了滿足開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)要求，必要時(shí)可以把壁厚再稍微加厚一點(diǎn)。當(dāng)螺栓力達(dá)到一定值時(shí)，由于密封墊的變形，法蘭密封面和密封墊上的四個(gè)凸塊迫填滿，從而形成了初始密封條件，以防止流體介質(zhì)泄漏。此時(shí)，墊片的每單位有效密封面積的按壓力稱為墊片的初始密封比壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

一位純東北口音客戶那里聽(tīng)到的，當(dāng)時(shí)，客戶來(lái)說(shuō)直接問(wèn)我們是否有白鋼封頭，可在我的印象里面，只有不銹鋼或碳鋼的，而碳鋼是黑色的，那就可能是不銹鋼的吧，可問(wèn)客戶是不是要304不銹鋼封頭，回復(fù)我的卻是：我要白鋼的，可能客戶也沒(méi)弄清白鋼跟304不銹鋼是不是同一樣的，后來(lái)雙方溝通了好一會(huì)，才弄清楚，客戶所謂的白鋼封頭要的就是不生銹的一種不銹鋼就可以了，而不銹鋼有很多種，像304、321、316L等，但他們的要求就低了很多，只要不生銹鋼的白鋼，也就是304不銹鋼就可以了。但過(guò)渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡(jiǎn)單，使碟形封頭的應(yīng)用范圍較為廣泛。

往往，同一種產(chǎn)品，同一種材質(zhì)，很多時(shí)候我們廠家有專業(yè)的名詞叫法，但是客戶會(huì)有自己地方上的稱法，習(xí)慣性的叫法，其實(shí)，也就是同一樣?xùn)|西而已，所以，我們一定要跟客戶多多溝通。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在直徑、壁厚、工作壓力相同的條件下，半球封頭應(yīng)力小，兩向薄膜應(yīng)力相等，而且沿經(jīng)線均勻分布，如與壁厚相等的筒體連接，邊緣附近的大應(yīng)力與薄膜應(yīng)力并無(wú)明顯不同。

橢圓形封頭的應(yīng)力情況不如半球形封頭均勻，但比碟形封頭要好些，頂點(diǎn)處應(yīng)力大，在赤道上出現(xiàn)周向壓應(yīng)力，當(dāng)Di/(2h) =2與壁厚相等的筒體連接時(shí)，橢圓形封頭可以達(dá)到與筒體等強(qiáng)度。

碟形封頭在力學(xué)上的大缺點(diǎn)在于具有較小的折邊半徑r，這一折邊區(qū)的存在使得封頭的經(jīng)線不連續(xù)，以致使該處產(chǎn)生較大的經(jīng)向彎曲應(yīng)力和周向壓應(yīng)力。不過(guò)r/R越小，則折邊區(qū)的這些應(yīng)力就越大，因而有可能發(fā)生周向裂紋，亦可能出現(xiàn)周向折皺。

當(dāng)r=0時(shí)，碟形封頭成為無(wú)折邊球形蓋，封頭的力學(xué)性能不好，在折點(diǎn)的局部區(qū)將出現(xiàn)峰值應(yīng)力，折點(diǎn)處的焊縫將成為危險(xiǎn)源，封頭與筒體的角焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)。

錐形封頭在化工容器中采用的目的是錐形殼體有利于流體均勻分布和排料，錐形封頭就力學(xué)特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，錐尖部分強(qiáng)度很高，在錐尖開(kāi)孔一般不需補(bǔ)強(qiáng)。

次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

變形量的控制

奧氏體不銹鋼的屈服強(qiáng)度比一般為30%～45%。當(dāng)變形量達(dá)到10%～12%，屈服強(qiáng)度比為70%～75%，隨著變形量的增加，其彎曲率大可達(dá)85%～90%，但材料的韌性在同時(shí)下降。

一般采用10%～12%范圍內(nèi)的數(shù)值來(lái)控制奧氏體不銹鋼在冷加工后的塑性和延性儲(chǔ)備，作為奧氏體不銹鋼冷變形的控制值。在變形比控制值小時(shí)，就可以使奧氏體不銹鋼的塑性和韌性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果變形比控制值大，就會(huì)降低其塑性和韌性，