用戶在選擇上光設(shè)備時，對一些非**生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的設(shè)備一定要有所鑒別。選擇UV光油也是有學問的，目前有個別UV光油生產(chǎn)廠家和經(jīng)銷商受利益的驅(qū)使，在出售的UV光油中加入了少量的稀釋劑，江門UV光油廠家，以此降低銷售價格，使用戶防不勝防。而對UV光油進行檢測又是一件比較麻煩的事情，一般印刷廠都不具備這類特殊材料的檢測手段。建議大家選用正規(guī)生產(chǎn)廠商和供應商提供的UV光油，并要求供應者提供技術(shù)參數(shù)。

目前市場上銷售的銀墨中所含銀粉的結(jié)構(gòu)主要有兩種：一種是接近圓形的顆粒狀結(jié)構(gòu)；另一種是類似“魚鱗”的片狀結(jié)構(gòu)。前者更有利于UV底油的吸附，UV光油廠家，后者則更能表現(xiàn)出油墨的金屬光澤和質(zhì)感。而目前市場上銷售的金墨中所含金粉的結(jié)構(gòu)卻只有一種：類似“魚鱗”的片狀結(jié)構(gòu)。因此，UV底油在金墨上的附著力比在銀墨上要差得多，解決起來也比較麻煩。

還了解到：油性UV底油在金屬油墨上的附著力比水性UV底油要好。然而，佛山UV光油廠家，在改進后的工藝中使用的也是油性UV底油，陽江UV光油廠家，但其在金屬油墨上的附著力問題仍然沒有得以解決，因此我們只好將重點轉(zhuǎn)移到金屬油墨的改進上。

殘留氣味大

主要原因：

1、干燥固化不徹底。

2、紫外光源不足或燈管老化。

3、UV光油干擾能力差。

4、UV光油中非反應型稀釋劑加入過多。

解決辦法：UV光油干燥固化必須徹底。并要加強通風，必要時更換UV光油品種。

表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象

主要原因：

1、UV光油粘度過高。

2、涂布輥太粗不光滑。

3、壓力大小不均勻。

4、涂布量過大。

5、UV光油的流平性差。

解決辦法：降低UV光油粘度、減少涂布量。壓力調(diào)整均勻。涂布輥應磨細、磨光?？杉尤牍饬苛髌絼?。

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