C4不銹鋼的耐酸性能

　　C4鋼在HNO3及其他介質(zhì)中的耐蝕性能如下表：

　　介質(zhì)名稱 濃度(%) 溫度（℃） 腐蝕速度（mm/a）

　　HNO3    20      30        0.0010

　　         40      30        2.0004

　　         80      30        0.1200

　　         80      60        1.4870

　　醋酸     5      30        0.0000

　　        50       30       0.0050

　　        100      30        0.0018

　　使用范圍：

　　C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金，石化、化纖，、染料、造紙、食品、物質(zhì)儲存某

部門廣泛使用

　　C4不銹鋼管主要用于耐濃H?SO?濃HNO3項目!具有良好的耐腐蝕性能，可以耐濃度為98%以上的濃H?SO?

、濃HNO3！

C4鋼材料焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下：

1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。

2、焊縫與母材應圓滑過渡。

3、焊縫表

焊接環(huán)境

1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則否則禁止施焊。

A）風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相對濕度大于90%；

C）雨雪環(huán)境；

D）焊件溫度低于-20℃。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動

a、開通冷卻水，用手轉動聯(lián)軸器．應無碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內(nèi)潤滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)

c、起動電動機，同時將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門也同時少量開啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門到所需工況，啟動到出水一般需要2—10分鐘。

d，應經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動機的升溫情況．軸承升溫不得超過75℃。

e，注意泵運轉時應無雜音，如出現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查。

C4鋼廠家的焊接材料和焊接工藝

為保證焊縫金屬的力學性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應短弧施焊。有良好的延伸率以及抗拉強度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要求（沖壓，拉伸）成型性高。

焊接C4鋼時，其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關重要的影響。當焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。C4鋼材料淺析C4鋼泵的拆卸當泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時，應按順序進行拆卸。所以應盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。