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麗水鈦白粉氨氮廢水處理廠質(zhì)量材質(zhì)上乘 藍晨環(huán)保公司

發(fā)布時間:2021-01-15 03:40  

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曝氣生物濾池是在普通生物濾池、高負荷生物濾池、生物濾塔、生物接觸氧化等生物膜法的基礎上發(fā)展而來,被稱為第三代生物濾池。集生物氧化和截留懸浮固體于一體。(3)蒸汽汽提法蒸汽汽提法是用蒸汽將廢水中的游離氨轉變?yōu)榘睔庖莩?,其處理機理與吹脫法基本相同,也是一個氣液傳質(zhì)過程,即在高pH值時,使廢水與蒸汽密切接觸,從而降低廢水中氨濃度的過程。具有容積負荷,水力負荷大,水力停留時間短的特點。所以基建投資小,出水水質(zhì)好,運行能耗低。

正常工作控制

濾池在正常工作時,曝氣閥及進水閥開啟,其他閥門關閉,曝氣風機變頻運轉,整個濾池自動運行。核心控制參數(shù)為濾速(控制水力負荷)、出水溶解氧(DO)水平及運行周期(保證生物活性)。

反沖洗控制

當濾池具備反沖洗條件時需停止正常工作,排隊進入反沖洗工況(根據(jù)提出反沖洗申請的先后順序)。如何推動工業(yè)廢水處理行業(yè)的發(fā)展,目前急需實現(xiàn)“誰污染、誰治理”向“誰污染、誰負責”轉變,落實治理責任。反沖洗程序為三段式?jīng)_洗:氣沖洗、氣水混合沖洗、水沖洗。其工藝過程為:關進水泵和進水調(diào)節(jié)閥-關閉曝氣鼓風機和鼓風機出口氣動閥門-開反沖洗排水閘板-開反沖洗進氣閥-啟氣動反沖洗鼓風機-開反沖洗進水閥-開反沖洗水泵-停反沖洗風機-關反沖洗進氣閥-開放氣閥-關閉氣閥-關反沖洗進水閥-關反沖洗水泵-關反沖洗排水閘板-開進水閥-開曝氣進氣閥。

備用狀態(tài)

曝氣生物濾池在設計時會參照比較保守的數(shù)據(jù),加上污水廠進水量的季節(jié)性變化較大,因此經(jīng)常會發(fā)生有濾池閑置備用的情況。這時控制系統(tǒng)可根據(jù)每個濾池和設備閑置時間的多少安排濾池工作,讓每個濾池和設備都獲得大致相同的檢修時間。

故障狀態(tài)

若出現(xiàn)故障,應停電檢修。單個濾池的檢修不影響其他濾池的正常運行。


印染廢水的特點有以下幾個:

印染廢水的特點1、水質(zhì)變化大

印染廢水 是印染企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的各種廢水混合后的總稱。目前,已經(jīng)有一些企業(yè)開始由自己建設、自己運營,逐步轉變?yōu)橄蚴袌鲑徺I專業(yè)化服務,工業(yè)廢水處理也由此逐漸獨立成為一個新的環(huán)保產(chǎn)業(yè)。有些企業(yè)排放的全部為生產(chǎn)廢水(包括生產(chǎn)廢水和輔助生產(chǎn)廢水),而有些企業(yè)排放的廢水中則含有部分生活污水,致使其廢水水質(zhì)處于經(jīng)常變化之中。因此印染廢水排放與企業(yè)生產(chǎn)的織物品種、數(shù)量及所選用的染化料等多種因素有關,水質(zhì)變化大,在所排放的廢水中,化學需氧量(COD)高時可達2000—3000mg/L,且生化需氧量(BOD)與COD之比小于o.2,可生化性差。

印染廢水的特點2、色度大、有機物含量高

印染廢水總體上屬于有機性廢水,其中所含的顏色及污染物主要由天然有機物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成有機物質(zhì)(染料、助劑、漿料等)所構成。由于在印染加工中大量使用了各種染化料,這些染化料不可能全部轉移到織物上,在水中有部分殘留,使得廢水的顏色深。其根本原因在于投資建設管理體制不合理,沒有人為這些污水處理廠的投資真正負責。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同,染料的上染率不同,染料的殘留形態(tài)也不同,致使排放廢水的顏色也不相同。近年來,隨著大量新型助劑、漿料的使用,有機污染物的可生化性降低,處理難度加大。

印染廢水的特點3、數(shù)量龐大。

印染廢水的排放量很大,歐洲統(tǒng)計織物和排放廢水的重量比是1∶150~1∶200。我國約為1∶200~1∶400。我國紡織工業(yè)廢水為 工業(yè)廢水排放量的第六位,其中80%屬印染廢水。

印染廢水的特點4、水溫水量變化大

由于加工品種、產(chǎn)量的變化,導致水溫水量的不穩(wěn)定。

正是由于印染企業(yè)生產(chǎn)品種的多樣性及生產(chǎn)工藝的多樣性,而且其廢水具有上述的特點,因而印染廢水的處理具有一定的難度,需采用物理、化學、生物等多種方法組合進行。

印染廢水的特點5、成分復雜。

印染廢水含有未反應的染料、顏料(涂料),帶有濃重的色澤,還有未反應的助劑,以及反應后的生成物和織物上的脫落物。更嚴重的還有致a和致畸的有機化合物,具有毒性的重金屬等。

印染廢水的特點6、pH值變化大

由于不同纖維織物在印染加工中所使用的工藝不同,在染色或印花中為使染色溶液和印花色漿更好地上染到不同織物上,需要在不同pu值條件下進行染色,因此,不同纖維織物在印染加工中所排放廢水的pH值是不同的。其次是采用合理的工藝流程、科學的管理和操作,減少重金屬用量和隨廢水流失量,盡量減少外排廢水量。一般來說,由于棉及其混紡織物印染加工中很多工藝都需要加入堿,造成廢水中pH值較高。

印染廢水的特點

印染廢水的特點7、治理困難。

印染廢水屬工業(yè)廢水中較難治理的一種。由于技術、經(jīng)濟等原因,目前大多數(shù)采用的生物—物理治理方法只能達到基本排放要求。雖然在色度上略有下降,但對有機物質(zhì)只是分解成較小物質(zhì),對這些分解產(chǎn)物性質(zhì)很難控制也很難掌握,無法保證對環(huán)境不產(chǎn)生危害。



由于重金屬不能分解破壞,而只能轉移它們的位置和轉變它們的物理和化學形態(tài)。因此,重金屬廢水處理原則是:首先,根本的是改革生產(chǎn)工藝,不用或少用毒性大的重金屬;其次是采用合理的工藝流程、科學的管理和操作,減少重金屬用量和隨廢水流失量,盡量減少外排廢水量。(3)生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。重金屬廢水應當在產(chǎn)點就地處理,不同其他廢水混合,以免使處理復雜化。



氨氮廢水處理-高濃度氨氮廢水處理方法是通過氨氮吹脫處理系統(tǒng)中氨氮吹脫和吸收塔凈化等多項技術組合,整個系統(tǒng)包括吹脫塔、氨氣吸收塔,可處理不同濃度的氨氮廢水,處理后達到國家一級排放標準。

   我公司研發(fā)的高濃度氨氮廢水處理系統(tǒng)采用密閉循環(huán)氨氮吹脫系統(tǒng),系統(tǒng)氣液比控制在5500左右,pH控制在11.5左右,在水溫大于25℃時對于氨氮濃度高達2000~4000mg/L的廢水,去除率可達到90%以上,處理后達到國家一級排放標準≤15mg/L以下。8、運行管理簡單,可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整,以獲得運行效果。

1、密閉循環(huán)氨氮吹脫系統(tǒng):由于北方冬天氣溫低,采用傳統(tǒng)吹脫工藝會造成吹脫設備冬天吹脫塔效率非常低,對此,我公司對于北方吹脫項目采用密閉循環(huán)吹脫工藝,吹脫塔吹脫出來的氨氣進入氨氣吸收塔,氨氣采用稀硫suan吸收,吹脫氣體經(jīng)吸收后,形成潔凈氣體,再次進入gao效吹脫塔內(nèi),對氨氮廢水進行吹脫,依次循環(huán),系統(tǒng)不對外排出氣體,維持系統(tǒng)內(nèi)溫度恒定。6億人喝不上符合標準的飲用水,農(nóng)村地下水污染情況嚴重,與近年高污染、高排放的企業(yè)從城市轉向農(nóng)村密切相關。同時對整個系統(tǒng)包括gao效吹脫塔、氨氣吸收塔、管道等進行保溫,防止環(huán)境溫度造成系統(tǒng)內(nèi)吹脫塔氣體溫度嚴重降低。