軸承

硬度

硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。

防銹性能

為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。

加工性能

軸承零件在消費歷程中，要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、力、高質(zhì)量的請求，軸承鋼應具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。

高溫軸承在商用汽車上應用十分的廣泛，從發(fā)動機、底盤到電氣總成，都會用到軸承，汽車發(fā)動機上的高溫軸承主要有兩種形式，一種是襯瓦式薄壁軸承，形似瓦片俗稱軸瓦；另一種是襯套，又稱為銅套，形狀為空心圓柱體。襯瓦式薄壁軸承主要用于承托發(fā)動機曲軸和連桿，襯套主要用于支承凸輪軸軸頸及活塞銷。高溫軸承早期損壞的常見形式都有哪些呢？1.1、機械損傷高溫軸承機械損傷是指軸承的合金表面出現(xiàn)不同程度的溝痕，嚴重時在接觸表面發(fā)生金屬剝離以及出現(xiàn)大面積劃傷。一般情況下，接觸面損傷與燒蝕現(xiàn)象同在。造成軸承機械損傷的主要原因是軸承表面難以形成油膜或油膜被嚴重破壞。1.2、軸承穴蝕高溫軸承在氣缸壓力沖擊載荷的反復作用下，表面層發(fā)生塑性變形和冷卻硬化，局部喪失變形能力，逐步形成裂紋并不斷擴展，隨著磨屑的脫落，在受載表面層形成空穴。一般發(fā)生穴蝕時，先出現(xiàn)陷坑，然后這種陷坑逐步擴大引起合金層界面開裂，裂紋沿著界面平行方向擴展，直到剝落為止。

軸承

滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。精密機床主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度　　滾動軸承用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，應選用P4及其以上級超精密軸承。主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，的機床必須配用的軸承。

軸承

 “滾動軸承”

   代表性的滾動軸承，用途廣泛，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。

   適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動的場合帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預先充填了適量的潤滑脂，外圈帶止動環(huán)或凸緣的軸承，即容易軸向定位，又便于外殼內(nèi)的安裝。

   負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同，但內(nèi)外圈有一處裝填槽，增加了裝球數(shù)，提高了額定負荷。