過濾器的主要功能是去除殘留的氯化鈦和氧化鐵。原因是余氯和氧化鐵容易離子交換樹脂，而余氯和陽離子表面活性劑不僅會(huì)樹脂，還會(huì)破壞膜結(jié)構(gòu)，使反滲透膜失效。

1.需要注意的是，在活性炭使用初期，少量極細(xì)的活性炭粉可能隨水流進(jìn)入反滲透設(shè)備系統(tǒng)，造成反滲透膜通道的污染和堵塞。導(dǎo)致工作壓力增大，產(chǎn)水量減少，系統(tǒng)壓降增大。然而，傳統(tǒng)的清洗方法很難恢復(fù)破壞效果。因此，在將過濾后的水輸送到后續(xù)的反滲透系統(tǒng)之前，必須先清洗活性炭并除去細(xì)粉。

2.泵出口油路上的高壓機(jī)油濾清器。

3.系統(tǒng)回路上的低壓機(jī)油濾清器。

4.旁路過濾系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)外部。

5.泵入口濾網(wǎng)。

6.由于活性炭鈦棒過濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值，當(dāng)達(dá)到飽和吸附能力時(shí)，活性炭過濾器的吸附功能會(huì)大大降低。因此，有必要注意分析活性炭的吸附能力，及時(shí)更換活性炭或恢復(fù)高壓蒸汽消毒。

帶式壓泥機(jī)操停止程序：

1、關(guān)閉污泥進(jìn)料泵（若使用調(diào)速進(jìn)料泵則先把轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)至零，再按下停止按鈕）停止進(jìn)料。

2、關(guān)閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關(guān)閉絮凝攪拌器。

3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉(zhuǎn)時(shí)用清洗水把濾帶清洗干凈。

4、關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行數(shù)周清洗干凈后再關(guān)機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

5、用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

6、依次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空氣壓縮機(jī)。

7、打開空氣壓縮機(jī)排空閥門，將氣路壓力調(diào)整到零，關(guān)閉排空閥門。

帶式污泥壓濾機(jī):對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)能力差

帶式污泥隔膜壓濾機(jī)：對(duì)混和污泥和生物化學(xué)污泥的適應(yīng)力差，污泥流回多，融入有機(jī)化學(xué)污泥，而且厭氧顆粒污泥的水分含量低，需水量大開展反清洗的，高耗能，檢修繁雜。螺旋式環(huán)蝶式：它的不夠是生產(chǎn)量稍低，在中國應(yīng)用推廣了3-四年一日款式機(jī)為代表的一代脫干機(jī)。離心式風(fēng)機(jī)：均能融入三種污泥，它的缺陷是由于其高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)而促使噪聲大，而且其能耗高。帶式污泥隔膜壓濾機(jī)：它是由左右二根含帶上污泥層的漲緊的濾帶組成，它的樣子似S形，從一連串擁有循環(huán)系統(tǒng)的的輥壓筒之中過，對(duì)污泥開展擠壓成型和剪切應(yīng)力。