重量分選機的操作方法：1.產品必須放在重量分選機的皮帶上，輸送帶的速度是根據產品與產品之間的距離來設置的。是一種高速度、的在線檢重分選設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件。這樣就能保證稱重輸送帶上只有一個產品在秤臺上。2.當產品進入稱重輸送帶時，重量分選機是根據識別信號來判斷識別是否有產品進入稱重部分。離開稱重部分的時間根據光電開關信號或者稱重輸送帶的長度和稱重輸送帶的速度來判斷。3.選別過程：當控制器得到產品的重量信號之后，系統(tǒng)將和預先設置的重量范圍相互比較，從而可以對產品進行分選4.重量分選機除了數據報告反饋功能，還有其他功能，例如數據報表功能、數據導出到電腦。

全自動稱重分選設備的工作中全過程有什么？稱重提前準備，產品進到入料輸送機，入料輸送機的速率設置，一般依據產品的間隔和所規(guī)定的速率來相互決策。目地是確保在檢重秤工作中全過程中，只有有一件產品在秤臺子上。擺臂式的食品重量分級機的特點：速度排在第二，優(yōu)點是兩邊都剔除產品。稱重全過程，當產品進到稱重輸送機后，系統(tǒng)軟件依據外界信號，如光電傳感器信號，或內部電平信號，分辨待檢驗產品進到稱重區(qū)。依據稱重輸送機運作速率和輸送機的長短，或是依據電平信號，系統(tǒng)軟件能夠判斷，產品離去稱重輸送機的時間。從產品進到秤臺到離去秤臺，稱重控制器將檢驗到重量信號，控制板選擇信號平穩(wěn)地區(qū)的的信號開展解決，產品的重量馬上會顯示信息。選別全過程，當控制板獲得產品的重量信號后，系統(tǒng)軟件將和事先設置的重量范疇開展較為，對產品開展選別，選別形式將依據運用的不一樣而不一樣，關鍵有下列幾類形式：1) 不合格品去除；2) 將超載和欠重各自去除，或傳至不一樣的地區(qū)；3) 依照不一樣重量范疇，分至不一樣的重量類型。匯報意見反饋，檢重秤都具備重量信號意見反饋作用，一般將設置總數的產品的均值重量意見反饋到包裝/添充/罐裝機的控制板里，控制板將對投料量開展動態(tài)性調整促使產品的均值重量更貼近于目標。除開意見反饋作用外，檢重秤還能出示豐富多彩的表格作用，每區(qū)包裝總數、每區(qū)總產量、達標總數、達標總產量、均值、相對標準偏差及總總數和總總計。稱重分選設備能夠運用于多種多樣制造行業(yè)，如各種食品類、、化工廠、飲品、塑膠、硫化橡膠等各種各樣制造行業(yè)。

自動稱重分選機的特點（1）稱重。由于是在線運動狀態(tài)下稱重，不需停機，所以稱重達每分鐘90片以上，遠高于靜態(tài)下的每分鐘20多片。目前國際上通常采用兩種類型的稱重傳感器：應變電阻傳感器和電磁補償傳感器。（2）稱重準確。由于是采用傳感器和高速數據處理系統(tǒng)，稱重準確度，精度±0.1g,而且不受主觀因素影響。（3）減員增效。完成相同的稱重工作量，較之人工用靜態(tài)電子秤稱重來說，可以節(jié)省75%的人員，而且在對人體有害的環(huán)境或者稱量有害的物質時更能顯示出機器的優(yōu)勢。（4）全自動運行，稱重分選過程無人為因素干擾；整機集成化、標準化程度高，結構緊湊；操作簡單、維護方便；

自動分選機中有輸送皮帶，這一輸送皮帶應當怎樣開展安裝呢？ 1、安裝：1) 轉動調節(jié)螺母，將從動軸與主動軸的間距調到不大。 2) 查驗皮帶的運作方位，按粗箭頭符號方位將皮帶套進托盤。分選機特性：1、通用性強：整機標準化結構及標準化人機界面可完成各種物料的稱重。3) 調節(jié)托盤兩側的調節(jié)螺母，使皮帶的張松緊度適當。并使皮帶放置托盤的中心部位。2、調整：1) 將皮帶張松緊度調整到適當，放進機器上運作，觀查皮運作狀況；2) 假如皮帶在托盤正中間，屬一切正常情況，無需做一切調節(jié)；3) 如果皮帶往左偏，可開展以下調整：可“調緊”左側皮帶，需漸進性調整。邊調整邊觀查，直至皮帶返回中心部位為標準。若發(fā)覺調節(jié)螺母已太緊，切勿強制調整?？伞罢{松”右側的皮帶，需漸進性調整。邊調整邊觀查，直至皮帶返回中心部位為標準。