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早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。

隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，為手板制造提供了更加好的技術(shù)支持，使得手板的準(zhǔn)確成為可能。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開發(fā)的速度。

正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。

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為什么分層厚度很重要

對于一些打印技術(shù)如SLS和Polyjet，分層厚度并不重要，因為對于大多數(shù)應(yīng)用來說該類技術(shù)的分辨率已經(jīng)足夠。對于如FDM和SLA技術(shù)來說，分層厚度是重要的工藝參數(shù)，因為它影響了打印的時間。成本、外觀以及力學(xué)性能。

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因為考慮到手板價格的因素，能用塑膠加工的不用五金加工，能用鋁合金加工的不用不銹鋼加工。在很多的外觀手板當(dāng)中，因為不需要考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度，只需要看看外形，我們就可以用塑膠的做了，利用一些比較好的表面處理工藝，可以將塑膠的做成五金的效果，這也是一種非常流行的方式。所以如果你是做外觀手板的話，沒有必要做五金材質(zhì)的了，節(jié)省成本和時間。

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