1、陽極氧化膜生成的一般原理。以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。陽極氧化的種類。陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜、、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。

金屬材料在電解質(zhì)溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術。又稱表面陽極氧化。金屬材料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。實施陽極化處理的金屬材料是鋁。鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進行，以鋁為陽極。在電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時不夠細密，雖有一定電阻，但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。這時，與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學溶解。當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可達到這一電解參數(shù)下的厚度。鋁的陽極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。

鋁型材產(chǎn)品加工流程：

鋁通過合成其他合金元素經(jīng)過熔鑄得到鋁錠（鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料）。

鋁錠在經(jīng)過熔鑄得到鋁棒（鋁棒是用來生產(chǎn)擠壓工業(yè)鋁型材的原材料）。

鋁棒制作成工業(yè)鋁型材需通過以西工藝流程：

①：熔爐加熱。

②：模具設計（模具是根據(jù)產(chǎn)品需求而設計的產(chǎn)品擠壓定型器具）。

③：利用擠壓機（6063-T5系列常見型材擠壓機一般在1300-1600噸，如需要制作更高規(guī)格的型材需要根據(jù)實際情況采用更高頓悟的擠壓機）擠壓，經(jīng)過模具得到不同界面的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。

④：鋁型材校正。

⑤：拉直。

⑥：時效（時效是影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品強度和硬度的關鍵步驟）

⑦：氧化處理。

⑧：噴砂氧化（噴砂氧化是細化型材表面拉伸紋，而做的表面二次處理，可以細化工業(yè)鋁型材表面微孔，增強能力）。