眾所周知，化工廠廢氣帶來的污染危害相當(dāng)嚴(yán)重，所以在環(huán)保的大環(huán)境下，廢氣治理就顯得尤為重要，這不僅僅是響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，工業(yè)廢氣處理小編認(rèn)為這也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身節(jié)能減排，保證員工健康狀況的重要手段。　　

針對(duì)化工廢氣的特點(diǎn)，首先進(jìn)行分類收集，先用除煙凈化器對(duì)工藝產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，在多功能廢氣凈化塔內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋吸收，廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進(jìn)行充分反應(yīng)，對(duì)VOCs氣體進(jìn)行一定的分解處理，

目前，噴漆廢氣處理的方法主要有五種：噴漆廢氣處理活性炭吸附法、噴漆廢氣處理催化燃燒法、噴漆廢氣處理洗滌吸收法和直接燃燒噴漆廢氣處理、離子噴漆廢氣處理法。

廢氣治理工程設(shè)備、以上五種噴漆廢氣處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)：

一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法  運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，維護(hù)費(fèi)用較高；廢氣中所含能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高；烘干室廢氣溫度較高時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣 中涂料霧較多時(shí)，需先除去涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小時(shí)的噴漆廢氣治理。

二、噴漆廢氣處理催化燃燒法  廢氣治理，裝置占地面積??；與直接燃燒法相比耗能少。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑；催化劑使用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，廢氣治理效率相應(yīng)降低；廢氣治理設(shè)備 費(fèi)用較高。  適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場(chǎng)合。烘干室廢氣治理應(yīng)用較多。

廢氣處理方法之四：水吸收法（水簾、噴淋塔、活性炭）

脫臭原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，活性炭過濾，達(dá)到脫臭目的。

適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。

缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，產(chǎn)生二次污染水、和固廢同時(shí)產(chǎn)生第二次運(yùn)營(yíng)費(fèi)用（交予第三方處理），用電量非常大（噴淋塔空間大、活性炭阻力大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)配置大）、對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

廢氣處理方法之九：洗滌式活性污泥脫臭法

脫臭原理：將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應(yīng)器中，通過懸浮生長(zhǎng)的微生物代謝活動(dòng)降解溶解的惡臭物質(zhì)。

適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時(shí)操作條件易于控制，占地面積小。

缺點(diǎn)：設(shè)備費(fèi)用大，操作復(fù)雜而且需要投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

廢氣處理方法之十一：三相多介質(zhì)催化氧化工藝

脫臭原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)復(fù)合填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層，與通過噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。

適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。

優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開即用。

缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。