布袋除塵器本體由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等組成。鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)內(nèi)溫度一般高達130-180°C，而外部大氣壓溫度按常溫25°C來算，兩者溫差很大，會因箱體或管道內(nèi)壁的突然冷卻而產(chǎn)生水氣凝結(jié)，并吸收酸性氣體溶于水分形成酸，易腐蝕設(shè)備本體及管道，故要對整個除塵系統(tǒng)進行保溫處理，即使用100mm厚的保溫巖棉對除塵器及其之前的連接管道進行保溫，以減少因溫度下降帶來的腐蝕損害。  

     正常使用流程：當(dāng)溫度處于100-180°C安全范圍時，煙氣由鍋爐出來經(jīng)過旋風(fēng)分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經(jīng)過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風(fēng)機抽排從煙囪排入大氣。

     氣箱脈沖除塵器中箱體袋室結(jié)構(gòu)：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質(zhì)量，并持久耐用。中箱體設(shè)風(fēng)槽，通過風(fēng)槽隔板形成進風(fēng)槽和出風(fēng)槽，在風(fēng)槽口部設(shè)有帶法蘭連接的進風(fēng)口和出風(fēng)口。在風(fēng)槽內(nèi)部設(shè)置旁路，既節(jié)省空間又可減少材料。

   鍋爐脈沖布袋除塵器配置自身保護功能，設(shè)有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置，一旦控制系統(tǒng)探測到煙氣溫度過高或者其他突發(fā)情況，PLC控制儀器就會氣動關(guān)閉除塵器進出風(fēng)口碟閥并打開旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。

   當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)正常后，進出風(fēng)口碟閥會氣動打開, 旁路碟閥會氣動關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復(fù)運行。當(dāng)煙氣溫度持續(xù)時，則需要風(fēng)機停止工作，保護風(fēng)機。等值班人員檢修正常后，從新啟動運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設(shè)備維護人員安全，非常有必要設(shè)置旁路以應(yīng)對在生產(chǎn)無法停止的情況下的突發(fā)故障，確保生產(chǎn)順利進行。

    花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設(shè)計要求，保證布袋配合符合規(guī)范要求，布袋間距達到設(shè)計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經(jīng)過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。

   設(shè)備在出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆。

沖天爐脈沖除塵器除塵效率

布袋除塵器又稱過濾式除塵器，它利用纖維編織而成的袋子來收集煙氣中的固體顆粒物，其除塵效率較高，一般能保證出口處的排放濃度在50mg/Nm3以下，除塵效果高可達30mg/Nm3以下。

目前研制的布袋除塵器其除塵效率達99.99%以上，實現(xiàn)了的零排放。而電除塵器的清灰效率明顯低于布袋除塵器，且無法應(yīng)用于性粉塵清理，應(yīng)用范圍較窄。

沖天爐脈沖除塵器運行

布袋除塵器：整個袋除塵器的運行非常穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)相對簡單，設(shè)檢測檢修平臺，維護人員可以隨時在布袋除塵器平臺上觀察氣流和布袋使用情況，安全性好。