混凝土攪拌設(shè)備操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程

       1、 生產(chǎn)以前須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，二手混凝土攪拌站多少錢，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)。   

       2、 攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。      

       3、 是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。      

       4、 首罐因為有砂漿粘附混凝土攪拌機攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。

   　1.混凝土攪拌站潤滑不良造成的后果有哪些？

　　由于混凝土攪拌站新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，二手混凝土攪拌站，造成機件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，二手混凝土攪拌站轉(zhuǎn)讓，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

　　2.什么原因?qū)е禄炷翑嚢枵井a(chǎn)生松動？

　　混凝土攪拌站新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應(yīng)用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。

攪拌站每日的檢查和保養(yǎng)

  （1）檢查攪拌主機手（自）動油泵的相關(guān)情況，確認(rèn)是否需要進行潤滑脂的加注。

  （2）所有潤滑點都應(yīng)按照廠家設(shè)計要求進行潤滑工作；潤滑點主要有：出料門軸處、儲料斗與稱量斗的門軸處、壓輪與皮帶機托輪處、軸承與滾筒處、傳動鏈條處、大齒輪處等。

  （3）對容易發(fā)生磨損的部位、零配件進行檢查，如攪拌臂、葉片和刮板，二手混凝土攪拌站回收，根據(jù)檢查結(jié)果，進行必要的間隙調(diào)整，當(dāng)磨損情況嚴(yán)重時，應(yīng)及時對其進行更換。

  （4）對振動器上的聯(lián)接螺栓進行檢查，確認(rèn)是否存在松動的情況，必要時進行緊固。

  （5）每天對空壓機工作情況進行檢查，打開空壓機底部和儲氣罐底部的放水閥，將里面的水放掉。檢查空壓機氣壓是否滿足廠家設(shè)計要求足夠。

  （6）對電器接觸器進行檢查，確認(rèn)繼電器上的靜動觸頭是否完好，在必要時應(yīng)進行拆卸更換。

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