您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 22:02  
【廣告】





南方車(chē)床技術(shù)安全操作規(guī)程
?。?) 工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開(kāi)慢車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作。
(2)卡盤(pán)夾頭要上牢,開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上。
?。?)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車(chē),防止刀具碰撞卡盤(pán)、工件或劃破手。
?。?)工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對(duì)工件站立,身不靠車(chē)床,腳不踏油盤(pán)。
?。?)南方車(chē)床高速切削時(shí),應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。
?。?)制止高速反剎車(chē),退車(chē)和停車(chē)要平穩(wěn)。
?。?)清除鐵屑,使用刷子或鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
?。?)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序。
?。?0)南方車(chē)床未停穩(wěn),制止在車(chē)頭上取工件或測(cè)量工件。
(11) 車(chē)床工作時(shí),制止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝置。
?。?2) 接近下班,應(yīng)清掃和擦試車(chē)床,并將尾座和溜板箱退到床身右端。
南方車(chē)床的溜板箱內(nèi)設(shè)有錐形離合器安全裝置,這樣能夠防止自動(dòng)走刀過(guò)載后的南方車(chē)床機(jī)件損壞。南方車(chē)床的尾座設(shè)有變速裝置,這樣能夠滿足鉆孔、鉸孔的加工需求。
南方車(chē)床配置形式的身體和手臂配置類型的身體和手臂基本上反映了機(jī)器人的整體布局。
(1 ) 橫梁式單臂懸掛式雙臂懸掛式
(2) 立柱式單臂式雙臂式
(3) 機(jī)座式單臂回轉(zhuǎn)式雙臂回轉(zhuǎn)式多臂回轉(zhuǎn)式
(4) 屈伸式平面屈伸型空間屈伸型 四、 南方車(chē)床手腕結(jié)構(gòu)手腕是連接手臂和手部的結(jié)構(gòu)部件, 它的主要目的是確定手作業(yè)的方向。 多數(shù)將腕部結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部分安排在小臂上。
南方車(chē)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理牢靠,進(jìn)給箱、車(chē)頭箱、溜板箱都采用的是體內(nèi)飛濺潤(rùn)滑,而且還增設(shè)線泵、柱塞泵對(duì)南方車(chē)床特別的部位進(jìn)行自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑
從車(chē)床加工工藝出發(fā),對(duì)中小車(chē)床的拖動(dòng)及控制有如下要求:1.為保證經(jīng)濟(jì)、可靠,主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般選用籠型異步電動(dòng)機(jī)。為滿足調(diào)速范圍的要求,一般采用機(jī)械變速。2.主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一般中小型車(chē)床均采用直接啟動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí),常用YY-三角形啟動(dòng),為實(shí)現(xiàn)快速停車(chē),一般采用機(jī)械或電氣制動(dòng)。3.為車(chē)削螺紋,要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車(chē)床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí),主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)。4.為冷卻車(chē)削加工時(shí)的刀具與工件,應(yīng)設(shè)有一臺(tái)冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn),且與主軸電動(dòng)機(jī)有著連鎖關(guān)系。5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及的局部照明。
每種工件的南方車(chē)床加工工藝流程是不一樣的,需要在實(shí)踐的過(guò)程中漸漸堆集的,先從工件的機(jī)械圖紙開(kāi)端,考慮工件材質(zhì),工件加工要求,所用機(jī)床,現(xiàn)有機(jī)床的狀況,人員的裝備,工件加工的工時(shí)和價(jià)格等許多要素。