低壓螺桿式空壓機浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械與您分享螺桿空壓機需要注意的地方：

1.購買了螺桿空壓機之后，用戶應該選擇一個合適的位置去放置：平穩(wěn)的地面、相對干燥與干凈的環(huán)境，降低螺桿空壓機使用的負荷。

2.購買的螺桿空壓機，安裝的管道的時候，要盡量避免用氣終端與供氣終端相隔太遠，避免因為管道轉(zhuǎn)彎處過多而增加不必要的損耗。

3.選擇空壓機的時候，要選擇合適的功率的空壓機，打個比方：如果你的實際所需功率為15KW，你選擇了一個37KW的空壓機，終可能就會導致用氣量達不到空壓機的出氣標準而導致空壓機時停時開的，也是在無端增加空壓機的使用負荷，時間長了就可能會導致空壓機損壞。5(min),儲氣罐容積為V=2m3，則空壓機的排氣量公式為Q=V(P二P1-1)/T=2×（9。

4.對螺桿空壓機還要注意定期的保養(yǎng)與維護。

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空壓機的使用

(1) 檢查

在啟動空壓機之前，要對電源電壓，油位作一次檢查。電源電壓的波動范圍在±5%;油位在油標的1/3-2/3為宜，低于1/3時，應及時添加經(jīng)過濾的同牌號潤滑油。

(2) 潤滑油

潤滑是空壓機正常使用關鍵的條件，定期更換高質(zhì)量的專用潤滑油的，對空壓機的使用壽命是非常有利的。一般來說，每500-800小時應更換一次潤滑油。

(3) 啟動，工作，停車

啟動時，注意聽機器運轉(zhuǎn)的聲音，在運轉(zhuǎn)1-2分鐘后，觀察壓力和震動有無異常，然后就可以正常工作了。

工作中，注意運轉(zhuǎn)指標是否正常;儲氣罐和后冷卻器油水是否過多。

停車后，切斷電源，待機器冷卻后，將儲氣罐底部的排水閥打開放掉污水，打掃周邊衛(wèi)生。

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活塞式空壓機與螺桿式空壓機比較分析：

①運行穩(wěn)定性：由于空壓機技術的進步以及用戶對螺桿壓縮機的認識，螺桿式壓縮機相比較活塞式壓縮機，其高穩(wěn)定性得到用用戶的普遍認可，因為大大降低了因為影響生產(chǎn)而帶來的巨大損失，使其具有很高的性價比。

② 能源消耗：由于活塞機設計原理的因素其實際運行消耗的電能要比技術參數(shù)高，而螺桿機其設計加工的高精密化，保證了其合理的電能消耗。

③設備管理：由于螺桿式空壓機已完全智能化控制，的電子傳感器準確地采集了各種數(shù)據(jù)，從而使機器按照合理壓力要求、運行時間、自我保護完全進行自我管理。其管理成本遠遠低于活塞式壓縮機。

④出氣品質(zhì)：由于螺桿機的出氣含油量低于3ppM，遠遠低于活塞式壓縮機出氣含油量(l低10ppM以上)，從而使后端氣源處理設備的壽命大大延長，也保護了氣動設備和工具。

⑤安裝簡便：由于螺桿式空壓機，采用箱式結(jié)構(gòu)，所以無需安裝基礎，移動方便?；钊麢C安裝需做水泥基礎，做循環(huán)水（活塞機大機型無風冷型，需水冷卻）從而安裝成本較高。

⑥ 噪音：由于螺桿機采用了降噪措施，其噪音度及噪音等級都比活塞機好的多、符合環(huán)保要求。

⑦價格：由于很高的技術含量，加工精度等因素，使螺桿式壓縮機價格比活塞機較高，，但共綜上所述因素，其性價比又遠遠高于活塞機，其使用成本遠低于活塞機，若企業(yè)是持續(xù)經(jīng)營，則螺桿機是當之無愧的選擇，為用戶“省事、省心、省錢”。

低壓螺桿式空壓機康勁機械與您分享空氣壓縮機的注意事項：

A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經(jīng)斷開，且已做好不準合閘的安全標識。

B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首l次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。

C．油過濾器在第l一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。

E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時，須同時更換油過濾器。低壓螺桿式空壓機