氟橡膠板主要特性

1.規(guī)格：1~80mm×100~2000mm；

2.性能：最i佳的耐油、阻燃、耐高溫、耐化學(xué)品腐蝕性能和抗老化性能，最重的橡塑；

3.用途：沖制各種高耐油、阻燃、耐高溫腐蝕性強(qiáng)的密封件、密封圈、缸模衫里及航天、航空領(lǐng)域使用；

4.參數(shù)：比重：2.0；扯斷力：8Mpa；伸長(zhǎng)率：300%；硬度：75°±5°；

5.特點(diǎn)：超寬超長(zhǎng)，表面有光澤，獲高新技術(shù)產(chǎn)品獎(jiǎng)。

橡膠板檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種

1.       出廠檢驗(yàn)：產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、整卷長(zhǎng)度、寬度、厚度、單位面積質(zhì)量、硬度、拉伸強(qiáng)度以及扯斷伸長(zhǎng)率的檢驗(yàn)。

2.       型式檢驗(yàn)：a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定。b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、配方、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

氟碳類氟橡膠的拉伸強(qiáng)度較大，一般為10-30 MPa，而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、化磷腈橡膠、聚酯類氟橡膠等的拉伸強(qiáng)度低些一般為7-10 MPa前者的拉斷伸長(zhǎng)率為150% -300%，后者可達(dá)500%以上

   氟橡膠的邵爾A硬度較高這是其分子剛性較大所決定的。其硫化膠邵氏硬度一般都在60以上，常用的硫化膠制品：硬度為70 -85，氟硅橡膠等稍低，在50以上。氟橡膠的耐磨性良好，但其導(dǎo)熱系數(shù)較小，用作動(dòng)密封件時(shí)要適當(dāng)注意如采用導(dǎo)熱填料或冷卻等措施。耐熱性氟橡膠的耐熱性優(yōu)于其他所有合成橡膠，在真空或空氣中的熱老化性能因品種而異。26類氟橡膠一般在250 ℃下長(zhǎng)期使用短期使用達(dá)300 ℃。氟硅膠、四丙氟橡膠等在150 -220 ℃下長(zhǎng)期使用但氟橡膠在高溫使用時(shí)，其物理機(jī)械性能如抗撕裂性能等明顯下降。耐油耐液體侵蝕性氟橡膠能長(zhǎng)期在250 ℃下的各種潤(rùn)滑油、液壓油、燃油、濃酸、濃氧化劑中工作其穩(wěn)定性優(yōu)于其他合成膠。氟橡膠耐熱水與水蒸氣的性能以有機(jī)過氧化物硫化氟橡膠技術(shù)的開發(fā)得到了解決。四氟烯和碳?xì)涔簿畚锼谋鹉z耐堿、耐中溫?zé)崴退魵庑阅軆?yōu)良。26類氟橡膠中偏氟乙烯含量高分子鏈極性大，遇堿易脫氟化i氫，所以不耐堿，以胺類硫化劑硫化和以雙酚，AF硫化的制品不耐熱水、水蒸氣。因?yàn)樵擃惲蚧瘎┥傻牧蚧I易發(fā)生高溫水解。只有有機(jī)過氧化物硫化劑硫化生成C  C硫化鍵才耐該類介質(zhì)。需要耐熱水、水蒸氣及耐堿、耐溫200 ℃以下的制品推薦使用四丙氟橡膠。抗壓縮變形性氟橡膠的壓縮變形性能較好。這主要取決于硫化劑種類，還與氟橡膠種類、生膠分子量及其分布、吸酸劑、填料種類以及硫化條件有關(guān)并可以作一些適當(dāng)調(diào)整，以求達(dá)到希望的壓縮變形要求。目前世界上以雙酚，AF作硫化劑硫化的氟橡膠制品其壓縮變形i低10%-35%。目前，我國(guó)的高真空設(shè)備及宇宙飛船的密封產(chǎn)品都是用氟橡膠制成的。

   （7）耐氣候老化和耐臭氧性

  VitonA自然存放10年之后的性能仍然是令人滿意的。在臭氧濃度為0.01%的空氣中，經(jīng)45天作用沒有明顯龜裂。它的耐氣候老化和耐臭氧性是令人滿意的。

   （8）電性能

  氟橡膠的電絕緣性能不是太好，只適于低頻低壓下使用。溫度對(duì)它的電性能影響很大，從24℃升到184℃時(shí)，其絕緣電阻下降35000倍。

   （9）氣透性

  氟橡膠的氣體溶解度比較大，其擴(kuò)散速度比較小，總的氣透性很小。在氟橡膠中，填料的加入，充填了橡膠內(nèi)部的空隙，從而使硫化膠的氣透性變小，這對(duì)于真空密封是很有利的。如配合適中，氟橡膠可解決10-7Pa真空密封。

   （10）耐燃性

   氟橡膠遇火能燃燒，離火即自熄。