數(shù)控機床的缺點數(shù)控機床的主要缺點如下：價格較高，設備s次投資大；對操作、維修人員的技術要求較高；加工復雜形狀的零件時。手工編程的工作量大。數(shù)控機床的種類很多，主要分類如下：按工藝用途分類。按工藝用途，數(shù)控機床可分類如下。普通數(shù)控機床：這種分類方式與普通機床分類方法一樣，銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。加工中心機床：數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置而構成的數(shù)控機床，它可在一次裝夾后進行多種工序加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

吃刀深度（切削深度）精加工時，一般可取0.5（半徑值）以下。粗加工時，根據(jù)工件、刀具、機床情況決定，一般小型車床（z大加工直徑在400mm以下）車削正火狀態(tài)下的45號鋼，中心孔磨研機結構設計，半徑方向切刀深度一般不超過5mm。另外還要注意，如果車床的主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速，那么當主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時（低于100~200轉(zhuǎn)/分），電機輸出功率將顯著降低，此時吃刀深度及進刀量只能取得很小。合理選擇刀具1.粗車時，中心孔磨研機公司，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

歸納法是從故障原因動身，摸索其功用，調(diào)查原因?qū)Τ晒挠绊?，也就是說依據(jù)或許發(fā)生該種故障的原因剖析，沭陽中心孔磨研機，看z后是否與故障現(xiàn)象的契合程度來確認故障點。演繹法是指從現(xiàn)象動身，對故障現(xiàn)象原因進行切割剖析法。即從故障現(xiàn)象開端，中心孔磨研機加工，依據(jù)毛病機理，列出該故障發(fā)生的種種原因，然后，對這些原因逐點進行剖析，掃除不正確的，z后確認故障點。同時，在故障確診過程中一般要按先外后內(nèi)、先機后電、先靜后動、現(xiàn)公用后專用、先簡單后雜亂、先一般后特殊的準則進行。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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