中央供料系統(tǒng)的正確操作方法

中央供料系統(tǒng)的正確操作方法：

在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動(dòng)有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，首先應(yīng)該是停機(jī)檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統(tǒng)已損壞。

每天中央供料系統(tǒng)操作完之后，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用。

全自動(dòng)空氣管道輸送上料的方式

全自動(dòng)供料系統(tǒng)裝置： 采用全自動(dòng)空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺擠出機(jī)并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，再分出數(shù)個(gè)支管道，分別給各個(gè)擠出機(jī)料斗送料。2、中央供料系統(tǒng)的機(jī)臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示滿料解決方法：檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞。這種依靠壓縮空氣，采用風(fēng)管輸送料的方式，占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔，可以用來輸送粒料和粉料。

中央供料系統(tǒng)不同的輸送方式都各有優(yōu)勢，企業(yè)根據(jù)自身原料輸送要求，選擇的輸送方法可提高工業(yè)生產(chǎn)的效率。

注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理

隨著塑料生產(chǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展，需要應(yīng)用到滿足其生產(chǎn)要求的供料設(shè)備。假如兩者同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個(gè)生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機(jī)不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個(gè)生產(chǎn)線送料。注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)能夠根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量，多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。對于生產(chǎn)現(xiàn)場來說，注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理，節(jié)省空間，是如今注塑行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。

中央控制臺特點(diǎn)及內(nèi)置介紹

　　內(nèi)置介紹

　　中央控制臺特點(diǎn):

　　1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作;

　　2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

　　3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;

　　4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?，F(xiàn)象。普達(dá)中央供料主機(jī)特點(diǎn):

　　1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損;

　　2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí)，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá);

　　3、供料主機(jī)兩臺A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。