公司主要經(jīng)營流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護改造、膠黏劑運用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點膠機廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是僅依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因而，生產(chǎn)過程中人式控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性使用的點膠系統(tǒng)可以避免因為操作式技術(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。 點膠技術(shù)能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。使用點膠機還可以大大的提高我們的生產(chǎn)效率，量產(chǎn)的好幫手，因為他的速度我們是有目共睹的。另外，流體點膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點膠和微量點膠，以及應(yīng)用在實驗室中。真空灌膠機系統(tǒng)構(gòu)成一個完整的真空灌注系統(tǒng)由以下一些功能單元組成：-儲膠罐-脫泡裝置-其他膠水預(yù)處理功能單元（如攪拌-防止膠水沉淀效應(yīng)。

灌膠機選擇原則

1．膠水：普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控制），jing確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

灌膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

2、出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

全自動灌膠機優(yōu)勢特點

1、定位準(zhǔn)，精度高，運行誤差小，采用雙層線性滑軌和平衡裝置。

2、強大的電控系統(tǒng)：全自動灌膠機采用進口原裝電機、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。

3、配膠準(zhǔn)：全自動灌膠機選用進口齒輪泵，出膠量可達1.2cc/轉(zhuǎn)，配備A、B膠液位報警功能，能及時防止斷膠現(xiàn)象出現(xiàn)，B膠固化劑還配有膠量監(jiān)視儀，預(yù)防因B膠斷膠而出現(xiàn)的膠水不干問題。

4、多重過濾系統(tǒng)：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內(nèi)進入雜質(zhì)導(dǎo)致卡泵。