麻花鉆是從實體材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中應(yīng)用zui廣的刀具。麻花鉆由三部分組成：工作部分-工作部分又分為切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分擔負著主要切削工作；導(dǎo)向部分的作用是當切削部分切入工作孔后起導(dǎo)向作用，也是切削部分的備磨部分。為了提高鉆頭的剛性與強度，其工作部分的鉆芯直徑向柄部方向遞增，每100mm長度上鉆芯直徑的遞增量為1.4-2mm。

   柄部——鉆頭的夾持部分，并用來傳遞扭矩。柄部分直柄與錐柄兩種，前者用于小直徑鉆頭，后者用于大直徑鉆頭。

   頸部——頸部位于工作部分與柄部之間，磨柄部時退砂輪之用，也是鉆頭打標記的地方

高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀的區(qū)別

高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過熱處理工藝才能提高它自身的硬度， 普通的鋼材不管是什么鋼材只要是沒有經(jīng)過熱處理，它本身都是軟的，現(xiàn)國際上如美國流行的M42牌號的高速鋼和M7牌號的高速鋼， 其中M42高速鋼綜合性能zui好，不管是被磨削性， 硬度以及紅硬性都很好。但是M42高速鋼含有8個鈷， 鈷是稀缺不可zai生資源， 所以M42的價格很貴，一般在 30-20萬之間， 個別回收料生產(chǎn)的國 產(chǎn)M42價格會便宜。 另外，國內(nèi)流行的W18，M2，W9，通用高速鋼 M2AL，W9AL等性能高于高速鋼， 其中重點介紹 M2AL和W9AL。 顧名思義，這兩種牌號，是在高速鋼 M2和W9的基礎(chǔ)上，加入鋁制作而成， 鋁的作用相當于結(jié)合劑，將鋼材的粒子緊密的黏合在一起，非標銑刀片，這樣鋼材的質(zhì)量才好。特別是M2AL是國內(nèi)專門研制替代M42的高速鋼， 用這種高速鋼制作的刀具 80 代曾大受國外市場歡迎。隨著市場競爭以及高速鋼過度使用回收料來制造，這種鋼材現(xiàn)在的性能還是要比M42要差一些，非標刀片廠，對于一些要求不是特別特別高的加工材料， M2AL還是一種很好的選擇，畢竟比M42便宜

數(shù)控刀具是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代切削應(yīng)用領(lǐng)域的主打產(chǎn)品。數(shù)控刀片應(yīng)用廣泛主要是源于以下幾個優(yōu)點：

(1)數(shù)控刀片的切削可靠性高，重慶非標刀片，切削性能穩(wěn)定 目前生產(chǎn)上通常用數(shù)控刀片耐用度來評定刀具的好壞。數(shù)控刀片耐用度愈大，表示數(shù)控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求購數(shù)控刀片材料及工件材質(zhì)不可能完全相同，再加上刃磨質(zhì)量等一些不能完全嚴格控制的因素，所以即使在相同條件下，求購數(shù)控刀片耐用度仍隨機變動。因此在數(shù)控上，除應(yīng)給出數(shù)控刀片耐用度的平均值指標外，還應(yīng)給出數(shù)控刀片的可靠指標Tp。它已成為選擇數(shù)控刀片的關(guān)鍵性指標。通常是規(guī)定可靠度P≥0.9，即9%時數(shù)控刀片切削時間為T0.9。研究表明，當耐用度的隨機變量接近于正態(tài)分布時，如以耐用度的平均值T作為標準，數(shù)控刀片的可靠性只有50%。

(2)可靠地斷屑、排屑。數(shù)控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制。數(shù)控機床上每一工位設(shè)備上。裝置著許多數(shù)控刀片，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金屬時，必須控制切屑不纏繞在數(shù)控刀片，工件及工藝裝備上，控制切屑不飛濺，保證操作者安全，不影響切削液噴注，不影響零件的定位和輸送，不劃傷已加工表面，使切屑易于清理，為此，采用卷屑槽或斷屑塊的數(shù)控刀片，非標刀片定做，或用間隙切削或振動切削措施提高斷屑效果。

(3)應(yīng)具有高的精度。求購數(shù)控刀片切削部分的幾何尺寸變化要小，刀體刀桿和刀片反復(fù)裝卸也應(yīng)能保持精度穩(wěn)定。

(4)快速更換及尺寸預(yù)調(diào)。數(shù)控刀片應(yīng)能快速或自動更換，并需有控制和調(diào)整尺寸的功能或具有刀具磨損的自動補償裝置，以減少換刀調(diào)整的停機時間。

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