秸稈收獲打捆機(jī)各零部件不同污漬的清洗方式

秸稈收獲打捆機(jī)各零部件不同污漬的清洗方式

　　秸稈收獲打捆機(jī)是固定式打捆機(jī)，由多個(gè)零部件構(gòu)成的，一機(jī)多用。在使用中各零部件保持清潔對(duì)于玉米打捆機(jī)的工作來(lái)說(shuō)是非常有幫助的，能夠延長(zhǎng)秸稈收獲打捆機(jī)的使用壽命。但是對(duì)于各種零部件的清理也不是那么簡(jiǎn)單的，秸稈收獲打捆機(jī)價(jià)格，零件不同的污漬有不同的處理方法。

　　水垢清除方法:

　　1、除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi)，浸2~3小時(shí)后排出，再用加有的水溶液進(jìn)行清洗，或用5%濃度的水溶液注入水套內(nèi)，秸稈收獲打捆機(jī)多少錢，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。

　　2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時(shí)，可將2%~3%的水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，zui后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。

　　清理時(shí)注意不要用水清理玉米打捆機(jī)，清理過(guò)后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會(huì)變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機(jī)縫隙和角落中的殘余；由燃?xì)饣螂妱?dòng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力也是一種有效的清理方式。不過(guò)，當(dāng)用高壓氣體捆機(jī)進(jìn)行清理時(shí)需要戴防護(hù)眼鏡，避免睛造成傷害。

秸稈收獲打捆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

  

 秸稈收獲打捆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

  1、產(chǎn)能高、耗電低秸稈壓塊機(jī)，秸稈收獲打捆機(jī)廠家，每小時(shí)產(chǎn)能1500公斤—2000公斤，電機(jī)45kw。若無(wú)電力設(shè)施可用柴油機(jī)代替。

  2、秸稈壓塊機(jī)物料適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長(zhǎng)度之間，含水率5%--30%之間，秸稈收獲打捆機(jī)，都能加工成型。

  3、電加熱功能全自動(dòng)電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

  4、壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，出料成型的穩(wěn)定。

  5、操作簡(jiǎn)單使用方便自動(dòng)化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。

  6、秸稈壓塊機(jī)的工藝流程粉碎→輸運(yùn)→模壓成型→成品入庫(kù)

秸稈收獲打捆機(jī)水垢清除方法

1、除水垢：清除鐵鑄氣缸等處水垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi)，浸2~3小時(shí)后排出，再用加有的水溶液進(jìn)行清洗，或用5%濃度的水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。

2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時(shí)，可將2%~3%的水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，然后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。

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