看PCBA加工廠物料的周轉(zhuǎn)和擺放：這一點能體現(xiàn)一個PCBA加工廠的能力。來料、半成品、待檢產(chǎn)品、成品的擺放是否清晰不僅關(guān)乎到企業(yè)的能力，更關(guān)乎到企業(yè)的生產(chǎn)效率。簡單舉個例子，當工人在生產(chǎn)半成品的時候，結(jié)果發(fā)現(xiàn)沒有半成品，只有來料，那么，工人肯定需要先把來料搬走，再搬來半成品，這樣一來，不僅耽誤時間，也耽誤事兒。另外，物料的周轉(zhuǎn)和擺放不合理，難以提高產(chǎn)品的可靠性，同時也很難保證產(chǎn)品的效率。另外，PCBA加工廠好不好，還要看是否有靜電箱、防護手套、安全性周轉(zhuǎn)車等，這些雖然是細節(jié)，但是卻是正規(guī)PCBA加工廠的標配。

出貨包裝是否完善，是否有齊全的防護措施，這些都是非常重要的細節(jié)。像有些小規(guī)模的PCBA加工廠，為了節(jié)省成本，在包裝上動手腳，這樣看似省錢了，實際上卻降低了對產(chǎn)品的保護，可能導(dǎo)致產(chǎn)品在運輸過程中造成損失，這些都是可以避免的。

這個容易被忽視，但是也是非常重要的一個環(huán)節(jié)。在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，PCBA加工廠的環(huán)境好壞直接反映出一個公司管理層的責任感和員工的執(zhí)行力。對于沒有責任心的公司和員工，并不建議與其合作。

這一步根據(jù)已經(jīng)確定的電路板平面尺寸和各項機械定位，在PCB設(shè)計環(huán)境下繪制PCB板面，并按定位要求放置所需的接插件、按鍵/開關(guān)、數(shù)碼管、指示燈、輸入、輸出、螺絲孔、裝配孔等等.并充分考慮和確定布線區(qū)域和非布線區(qū)域(如螺絲孔周圍多大范圍屬于非布線區(qū)域)。

元器件之間的相對位置—空間尺寸，器件放置的面，以保證電路板的電氣性能和生產(chǎn)安裝的可行性和便利性同時，應(yīng)該在保證上面原則能夠體現(xiàn)的前提下，適當修改器件的擺放，使之整齊美觀，如同樣的器件要擺放整齊、方向一致，不能擺得“錯落有致”。