首先是對(duì)于注塑件尺度方面的，要以滿意運(yùn)用和裝置請(qǐng)求為原則，同時(shí)還要將模具的加工制作、設(shè)備的功能以及質(zhì)料的流動(dòng)性思考在內(nèi)。其次是從精度這一視點(diǎn)出發(fā)，嚴(yán)格控制影響注塑件精度的要素，包括模具的制作精度、塑料的成分以及工藝條件等。

因?yàn)樽⑺芗谋砻娲植诙仁怯心＞弑砻娴拇植诙葲Q議的，因而模具表面粗糙比成品要低一級(jí)，而且經(jīng)過(guò)研磨拋光來(lái)到達(dá)請(qǐng)求。因?yàn)樽⑺芗谀Ｇ粌?nèi)會(huì)發(fā)生冷卻縮短景象，致使注塑件取出艱難，為了便利脫模，規(guī)劃的時(shí)分還要思考與脫模方向平行的內(nèi)、外表面有足夠的脫模斜度。

吹塑商品加工毛病的解決辦法：

1、產(chǎn)值不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下削減產(chǎn)值，也即是加長(zhǎng)二次吹氣的時(shí)刻。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底觸摸，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)理）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。

4、將下限溫度調(diào)低,通常PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度。

如今很多機(jī)械出產(chǎn)廠家，都在挑選用注塑機(jī)機(jī)械手作為首要出產(chǎn)方法，但在出產(chǎn)中運(yùn)用自動(dòng)化機(jī)械手能夠進(jìn)步商品的出產(chǎn)功率和商品質(zhì)量以及在下降商品的出產(chǎn)成本都大有進(jìn)步，在出產(chǎn)中注塑機(jī)機(jī)械手能否地作業(yè)，實(shí)際上是一個(gè)三維空間的定位疑問(wèn)，是若干線量和角量定位的組合。在很多較簡(jiǎn)略情況下，單個(gè)量值可能是首要的。

要想處理這么疑問(wèn)的，可以加強(qiáng)粗化后水洗與中和進(jìn)程，盡量將工件上的粗化液沖刷或中和掉?；蚴峭ㄟ^(guò)改進(jìn)其掛具計(jì)劃，將所貯藏的粗化液能靈敏排出。