為了更好使連接器插針插孔符合客戶的需求，保證產品的質量，制定一套標準的檢驗標準的很重要的，今天，就由插針插孔的經常小編為大家介紹檢驗大電流連接器插針插孔質量的好壞，具體如下：

檢驗環(huán)境的要求：在正常的光源條件下，產品放在工作臺上，距離30cm遠，以45°角度觀看產品。

包裝檢查標準：每款產品包裝箱以及內盒上必須有相應品名，規(guī)格，料號，數(shù)量，以及貼有環(huán)保標志，包裝不可以有混料，錯料，潮濕，包裝箱變形，箱體破損，每個產品包裝必須相應保護措施。

外觀檢驗標準：插針插孔引腳或導電部位無變形，折彎，氧化，污痕等等，用游標卡尺和千分尺分別檢查產品長度尺寸和外徑是否在標準范圍內。

模擬技術是以多種學科和理論為基礎，以計算機及其相應的軟件如AutoCAD、Pro/E program 應力分析軟件為工具，通過建立產品模型和相應的邊界條件，對其機械、電氣、高頻等性能進行分析確認，從而減小因材料選擇、結構不合理等因素造成的產品開發(fā)失敗的成本，提高開發(fā)成功率，有助于為產品實現(xiàn)復雜系統(tǒng)應用提供支持。

該技術主要使用在DC系列電源連接器產品上，在傳輸電源前可以進行智能訊號偵測，以確保插頭插入到位后才導通正負極并啟動電源，可避免因插頭插入時未到位即導通接觸而造成電弧ji傷、燒機的不良后果，未來企業(yè)需開發(fā)其它產品的類似智能化的技術。

電子連接器的生產廠家需要在科技上，就需要招攬一些高技術的科技人才，這些人才能夠給公司的發(fā)展帶來前進的動力，不過除了要招聘這些人才之外，廠家對于員工還需要進行培訓，也就是不斷去提升員工的技能，主要是需要員工能夠積極主動發(fā)揮自己的潛力，并且也不斷在自己的崗位上，如此就能夠生產出更好的電子連接器。

電子連接器為我們的日常生活提供便利，它在各行各業(yè)被廣泛應用，在產品上不斷，就有了更好的發(fā)展出路。

當今，電子系統(tǒng)的時鐘頻率為幾百兆赫，所用脈沖的前后沿在亞納秒范圍，高質量視頻電路也用以亞納秒級的象素速率。這些較高的處理速度表示了工程上受到不斷的挑戰(zhàn)。那么如何預防和解決連接器電磁干擾的問題值得我們關注。

連接器耐電壓測試：目的：驗證連接器在額定電壓下是否能安全工作，能否耐受過電位的能力，從而評定連接器絕緣材料或絕緣間隙是否合適。