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壓力容器在制造過程中產(chǎn)生的另一種缺陷是造成殼體幾何形狀的不連接，如凹凸不平、接縫角變形等。各種回轉(zhuǎn)殼體在內(nèi)壓作用下的盈利與它的曲率半徑有關(guān)。曲率半徑不同的兩種殼體鏈接在一起時，由于應(yīng)力不同，所產(chǎn)生的變形也不一樣。但他們相互約束，并由此在交界處引起剪力和彎矩。

一般來說，非標(biāo)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，直徑大而深度小的凹陷，幾何形狀的變化比較緩和。冷變形量越大， 所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。容器殼體上殘存的內(nèi)應(yīng)力即使不至于產(chǎn)生裂紋，也會加劇壓力容器的疲勞和應(yīng)力腐蝕。

壓力容器的本體、接口不問、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。信號孔的漏液、漏氣、檢查管疏通。上一條：儲氣罐的檢驗要求。

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壓力容器的檢查方式：檢驗 

壓力容器檢驗除開所述檢驗新項目外，也要開展交流耐壓試驗。對關(guān)鍵焊接開展無損檢測抽樣檢查或所有焊接檢查。但對工作壓力很低、非易點燃性或無毒性、無腐蝕物質(zhì)的容器，若沒有發(fā)覺缺點，非標(biāo)壓力容器設(shè)計，獲得一定應(yīng)用工作經(jīng)驗后，并不作無損檢測檢查。容器的檢驗周期時間，一般為每六年少開展一次。對盛放氣體和稀有氣體的生產(chǎn)制造達(dá)標(biāo)容器，非標(biāo)壓力容器報價，在獲得應(yīng)用工作經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確定耐腐蝕后，檢驗周期時間可適度增加。

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壓力容器quan面檢驗除了上述檢驗項目外，還需要進(jìn)行耐壓試驗（通常進(jìn)行水壓試驗）。對主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非yi燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，得到一定使用經(jīng)驗后，可不作無損探傷檢查。容器的quan面檢驗周期，通常為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在得到使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認(rèn)無腐蝕后，quan面檢驗周期可適當(dāng)延長。

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