空調(diào)換熱器翅片因其壁厚過薄在成形過程中容易出現(xiàn)起皺和等缺陷,傳統(tǒng)的解決方法是取樣分析和反復(fù)試驗.應(yīng)用數(shù)值模擬方法,可以觀察成形過程中材料流動情況和等效應(yīng)力的分布,為工藝設(shè)計和模具優(yōu)化提供強有力的支持.以某空調(diào)換熱器翅片為研究對象,基于所建立的有限元模型、運用Dynaform軟件對其多工位級進沖壓成形過程中所涉及的多道次拉深工序進行了數(shù)值模擬,預(yù)測了多道次拉深成形過程中可能出現(xiàn)的起皺、等缺陷的區(qū)域,并對防止產(chǎn)生的方法進行了研究.結(jié)果表明,較大的凸凹模圓角半徑對改善拉裂缺陷影響顯著.

一種翅片成型機上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)

　　本發(fā)明涉及一種翅片成型機上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)，其要點是該結(jié)構(gòu)導(dǎo)向立柱的下模板與導(dǎo)向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導(dǎo)套Ⅰ組件，上模板與導(dǎo)向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導(dǎo)套Ⅱ組件，導(dǎo)套Ⅰ組件共四組通過螺釘Ⅲ與下模板固定，導(dǎo)套Ⅱ組件共四組通過螺釘Ⅱ與上模板固定，下模板與上模板之間的導(dǎo)向立柱上安裝有上模板彈簧、上模板彈簧隔環(huán)。多工位與多功能沖壓翅片模具現(xiàn)狀：先進多工位與多功能沖壓翅片模具的代表主要有精密多工位級進模、精密多工位沖壓傳遞模、精密多功能沖壓模具等。上模板彈簧隔環(huán)與導(dǎo)套Ⅱ組件之間安裝有上模板彈簧，導(dǎo)套Ⅰ組件上安裝有下模板彈簧導(dǎo)向桿，下模板彈簧導(dǎo)向桿上的下模板彈簧導(dǎo)向桿與上模板彈簧隔環(huán)通過螺釘Ⅰ固定，下模板上安裝有彈簧導(dǎo)向螺桿，彈簧導(dǎo)向螺桿上安裝有模具彈簧，彈簧導(dǎo)向螺桿下端面安裝有側(cè)板。其穩(wěn)定性好，噪聲小，壽命長，。

翅片模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。

翅片模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。常用的空調(diào)翅片模具鋼材選擇45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。