當(dāng)閥門在露天安裝和使用時(shí)，工作條件很差，因?yàn)轱L(fēng)吹雨淋容易銹蝕，有時(shí)甚至?xí)茐臐?rùn)滑，如果零件連接處落入灰塵和砂子，就會(huì)加快零件的磨損。若閥門在海上安裝使用，闊門的工作環(huán)境就更差。電動(dòng)刀閘閥整體處在鹽霧中，會(huì)受鹽霧中氯離子的浸蝕，電動(dòng)刀閘閥極易銹蝕，失“闊門的功能。電動(dòng)刀閘閥的選材要考慮耐氯離子的腐蝕，同時(shí)還應(yīng)注意外表面的涂漆。若閥門埋地安裝使用，就應(yīng)選用全焊接帶加長(zhǎng)的閥門，以免電動(dòng)刀閘閥埋地后受地下水和泥砂的浸蝕，損傷閥門的連接部件和活動(dòng)部位

由于內(nèi)腔尺寸公差等級(jí)比較高，刀閘閥鑄件內(nèi)腔尺寸容易出現(xiàn)誤差，尺寸誤差有兩種結(jié)果：

 1.內(nèi)腔尺寸大于上公差，裝配時(shí)閥板比較容易安裝，但閥體密封性水壓測(cè)試時(shí)，壓力上升到12bar時(shí)，閥體會(huì)出現(xiàn)泄露，不能滿足密封性檢測(cè)要求。出現(xiàn)該現(xiàn)象后，就算改變內(nèi)澆道引入方式、內(nèi)腔芯盒采取反變形等多種方式來(lái)解決，都沒(méi)能達(dá)到預(yù)期效果。采取純數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，尋找鑄件變形規(guī)律，從而采取改進(jìn)措施的方式也沒(méi)能成功。

 2.內(nèi)腔尺寸小于下公差，裝配時(shí)刀閘閥閘板無(wú)法正確安裝，導(dǎo)致閥體無(wú)法使用。

常用的刀閘閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)如下：手輪，鏈輪，錐齒輪，氣動(dòng)，電動(dòng)，電液，液壓等，如上所示，首先，我們需要了解執(zhí)行機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和使用條件。手輪：適用于手動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)便，適用于DN50-DN 600口徑。斜齒輪：適用于手動(dòng)操作，操作方便，可獨(dú)立完成閥門開(kāi)關(guān)。適用于DN50-DN 2400。鏈輪：刀閘閥鏈輪通常安裝在高空管道上，鏈條操作應(yīng)保持鏈條與鏈輪平行，不拉90度。(以上三次切換時(shí)間由個(gè)人操作速度決定)。

針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：鹽酸--決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。硫酸--作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如 304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20 號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵閥(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。