可降解塑料的降解過程

bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家通過堆肥處理能夠轉(zhuǎn)化為肥料、二氧化碳和水，種植出含糖或淀粉的作物后，通過發(fā)酵或者化工加工就又能轉(zhuǎn)化成用于生產(chǎn)高分子材料的有機分子。這樣的可降解循環(huán)與再生循環(huán)一樣，可以大幅減少廢塑料對環(huán)境造成的影響。制作bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家的可降解塑料材料主要是以PLA、PBAT、PLA PBAT改性料為主。另外，bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家根據(jù)原料可以分為生物基和石化基，如PLA、PHA、PBS等主要原料是農(nóng)作物，PBAT、PCL 等主要原料是原you，石化原料生產(chǎn)bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家進入可降解循環(huán)就不會產(chǎn)生二氧化碳排放，還可以打破社會對石化產(chǎn)品碳排放大的固有認(rèn)知。

3D打印

其實bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家這也是近些年來一直都能聽到的一個概念，它的本質(zhì)就是將打印機內(nèi)的“打印材料”，按照在計算機.上繪制出的實物圖形，一層一層地堆疊“打印”成實物。

正是因為這種“一層一層堆疊”的方式，它也有一個更為貼切名稱叫做增材制造。

這主要是為了與傳統(tǒng)工業(yè)制造中的“ 減材制造”做出一定的區(qū)分。

舉一個容易理解的例子，雕刻工藝應(yīng)該都聽說過，將一整塊材料雕刻成工藝品，其實這就是一種典型的“減材制造”。

出來的成品特點就是精細(xì)。

但同時，越精細(xì)的產(chǎn)品，由于“減材”的緣故，所產(chǎn)生的廢料也就越多。

而3D打印由于其“增材”的原理，使得在制造過程中基本不會產(chǎn)生工業(yè)廢料，同時制作出的成品還能夠保證足夠的精細(xì)化，這兩點對于工業(yè)制造領(lǐng)域而言，是有著劃時代意義的。

bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家的工作流程說起來其實也非常簡單，總體來說就是先建模，再交由bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家機來進行“打印”制造。

可降解塑料市場巨大

白色污染中59%來自包裝和農(nóng)膜塑料制品，而這類用途的塑料一次性、 難回收的特點不適合塑料再生利用，唯有bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家可以根本性解決白色污染問題。全降解地膜一般市面上用的比較多的是PBS、PLA、PHA等材料做成的。生物降解塑料包括PLA (聚乳酸)、PBAT (聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯)和PHA ( 聚羥基烷酸酯)等，是bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家重要類別，因其具有普通塑料相近的性能，可降解性好和安全性高的優(yōu)勢，在歐美國家應(yīng)用范圍比較廣。在包裝、紡織和農(nóng)膜領(lǐng)域中，

PLA和PBS消費量特別大，據(jù)PEMRG統(tǒng)計，2018年 全球塑料需求量達(dá)到3.59億噸，其中包裝塑料需求量達(dá)到1.44億噸，bdp可環(huán)境降解塑料生產(chǎn)廠家的替代市場空間巨大。