金華浩明擠塑板科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事擠塑板的研發(fā)、加工與銷(xiāo)售的技術(shù)型企業(yè)。

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擠塑聚泡沫塑料（XPS）是以聚樹(shù)脂或其共聚物為主要成份，添加少量添加劑，通過(guò)加熱擠壓而制成的具有閉孔結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)泡沫材料。擠塑板的研發(fā)時(shí)間大約在二十世紀(jì)五十年代，以其特有的優(yōu)異持久的絕熱功能，獨(dú)特的抗蒸汽滲透性，極高的抗壓強(qiáng)度，便捷的施工安裝，所以在世界上得到廣泛的使用。在XPS產(chǎn)品問(wèn)世后的幾十年時(shí)間里，XPS已經(jīng)在建筑結(jié)構(gòu)中得到了應(yīng)用，并積累了成熟的經(jīng)驗(yàn)，在居住建筑中作為絕熱材料，特別是屋面絕熱材料應(yīng)用得十分廣泛，同時(shí)在工業(yè)和商業(yè)中也得到廣泛的使用。政策優(yōu)勢(shì)：我國(guó)自改革開(kāi)放以來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，想要發(fā)展那就必需消耗能源，但生態(tài)需要平衡，我國(guó)一直呼吁大家環(huán)保，隨之推出的建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)并強(qiáng)制實(shí)施。但是，國(guó)外（XPS）擠塑板價(jià)格據(jù)高不下，起原因是主要原料聚價(jià)格高達(dá)1.3萬(wàn)/噸，市場(chǎng)推廣及其有難度。這種狀況很快得到了解決，在原有的擠塑發(fā)泡技術(shù)的基礎(chǔ)上，參照國(guó)外同類(lèi)設(shè)備技術(shù)，研制出完全用聚回收料擠出的保溫板材，經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢測(cè)，所生產(chǎn)的板材完全符合國(guó)家GB/T1084-2（絕熱用擠塑聚泡沫塑料）中的檢測(cè)要求，一推向市場(chǎng)迅速普及。 　

保溫材料發(fā)展很快，在工業(yè)和建筑中采用良好的保溫技術(shù)與材料，往往可以起到事半功倍的效果。

聚、聚氨酯等材料組成的絕熱材料歐洲市場(chǎng)上的年銷(xiāo)售量超過(guò)三千萬(wàn)立方米，美國(guó)二千萬(wàn)立方米。我國(guó)的絕熱材料市場(chǎng)起步較晚，特別是有機(jī)類(lèi)的絕熱材料的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)更是滯后。因?yàn)檫@幾項(xiàng)指標(biāo)是相矛盾的，而且透氣性還要講究施工過(guò)程中濕水后的透氣以及系統(tǒng)完成后的透氣。長(zhǎng)期以來(lái)，大量的使用集中在包裝上。但是近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)外技術(shù)的進(jìn)入，有機(jī)類(lèi)材料在建筑上的使用取得了極大的發(fā)展，于用于建造廠房的彩鋼夾芯板的聚、聚氨酯的用量每年就超過(guò)150萬(wàn)立方米，其中大量使用的是二次發(fā)泡的EPS，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，這個(gè)市場(chǎng)勢(shì)必還要擴(kuò)大，而且將有很大的一塊市場(chǎng)將被XPS擠塑板取代。

為保證鑒層和膠黏劑不受凍融破壞，保侶層內(nèi)表面溫度應(yīng)高于0℃。外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆門(mén)框外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽(yáng)臺(tái)等熱橋部位。門(mén)窗框外側(cè)洞口不做保溫與做保溫相比，外保溫墻體平均傳熱系數(shù)增加可達(dá)70%以上。選用保溫材料不但要考慮熱導(dǎo)系數(shù)高低，更要考慮相同熱阻時(shí)不同保溫材的厚度與重量?？照{(diào)器托板、女兒墻以及陽(yáng)臺(tái)等熱橋部位的傳熱損失電是相當(dāng)大的。對(duì)于機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)，應(yīng)考慮固定件、承托件的熱橋影響。

保溫隔熱材料是指對(duì)熱流具有顯著阻抗性的材料或材料復(fù)合體，保溫隔熱材料的共同特點(diǎn)是輕質(zhì)、疏松，呈多孔狀或纖維狀，以其內(nèi)部不流動(dòng)的空氣阻隔熱的傳導(dǎo)其中無(wú)機(jī)材料有不燃、使用溫度寬、耐化學(xué)腐蝕性較好等。