發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備采用滾筒烘干，可以使含水量30%到50%的菌渣的含水在12%左右，可以長(zhǎng)期倉(cāng)儲(chǔ)，應(yīng)用于各種加工工藝，如菌渣肥料等。既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。一套發(fā)酵菌渣的配置主要是滾筒烘干機(jī)、供熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)鼓風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及其他配置設(shè)備，一套菌渣烘干機(jī)多少錢？

發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備屬于發(fā)酵廢渣干燥提質(zhì)設(shè)備產(chǎn)品系列，主要特點(diǎn)在于溫控系統(tǒng)更好的保障了發(fā)酵物料中的有益菌，因此，進(jìn)口溫度相比其他廢渣烘干機(jī)相對(duì)較低，而烘干工藝也是濕料發(fā)酵菌渣由喂料機(jī)送入滾筒烘干機(jī)（可以是單筒烘干機(jī)，也可以是三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)），在烘干結(jié)構(gòu)中由揚(yáng)料板和導(dǎo)料板的共同作用形成特定運(yùn)行速度的料幕與加熱空氣進(jìn)行充分的熱交換，從而蒸發(fā)干燥多余含水，達(dá)到干燥效果，干料由卸料器排出滾筒烘干機(jī)，尾氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行凈化，后排入大氣，完成發(fā)酵菌渣烘干過(guò)程。烘干機(jī)常見(jiàn)的一些問(wèn)題及解決辦法1、烘干機(jī)噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻。

鋸末烘干機(jī)是通過(guò)高溫進(jìn)行干燥的，屬于強(qiáng)力干燥，干燥后的鋸末含水量一般在12%，具體可調(diào)控，這也符合鋸末生物質(zhì)燃料顆粒生產(chǎn)線對(duì)鋸末含水的要求，提高了鋸末顆粒的成型率和顆粒燃料的燃燒性和熱值。

成套鋸末干燥設(shè)備主要包括三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)、供熱燃燒機(jī)（生物質(zhì)燃燒機(jī)、燃?xì)庑蜔犸L(fēng)爐等）、電控設(shè)備、喂料機(jī)、卸料器、除塵器系統(tǒng)設(shè)備、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備以及其他設(shè)備。解決方法：這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致。成套鋸末干燥設(shè)備價(jià)格一般由設(shè)備規(guī)格型號(hào)、配置以及鋸末烘干機(jī)廠家的價(jià)格定位來(lái)確定，因此，客戶提供了基本的日處理量需求、含水要求即可獲得廠家免費(fèi)提供的報(bào)價(jià)方案，更清晰了解鋸末干燥設(shè)備清單和成本分析。

   節(jié)能鋸末烘干機(jī)在熱源端、傳動(dòng)組織以及烘干滾筒和引風(fēng)系統(tǒng)以及輸送系統(tǒng)都采用節(jié)能技術(shù)，公司通過(guò)技術(shù)改革，進(jìn)一步降低設(shè)備阻力，提高傳動(dòng)力，降低烘干機(jī)功耗，而節(jié)能燃燒機(jī)的引進(jìn)對(duì)于控制鋸末烘干機(jī)的燃耗有著很好的助力作用。

   節(jié)能鋸末烘干機(jī)的滾筒烘干結(jié)構(gòu)熱利用率提高13%，這也是更具有優(yōu)勢(shì)的地方，也是客戶廣泛考察和評(píng)比后，成本越低，客戶的利潤(rùn)空間才能的得到擴(kuò)展。

   節(jié)能型鋸末烘干機(jī)可以采用的是閉環(huán)式烘干，通常出現(xiàn)在鋸末烘干制粒生產(chǎn)線中，加工后的鋸末顆粒燃料進(jìn)入供熱系統(tǒng)焚燒供熱，從而降低客戶的燃料成本。