粉體氣力輸送的優(yōu)點設備投資小

　　粉體氣力輸送的優(yōu)點

　　設備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。粉體輸送的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時降低了電機功率。降低了維修費用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒

　　有維護量，檢修工只須定期檢查即可。低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。

　　粉體氣力輸送又稱粉體氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結(jié)構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。

粉體輸送泵選型準繩粉體

　粉體輸送泵選型準繩粉體輸送泵為中心設備組成氣力輸送系統(tǒng)，首先用戶應提供：系統(tǒng)請求輸送量，輸送間隔，或物料的理化參數(shù)、溫度和正常工作溫度;若是鍋爐除塵器下，則應提供除塵器灰斗布置及灰量分配等根本參數(shù)。然后由我廠技術人員先肯定輸送根本計劃，如所需氣量、如何分組、連續(xù)泵型號、進氣和輸送管道配置、庫頂除塵器配置，終由用戶檢查肯定。

影響粉體氣力輸送管道磨損的因素有哪些?

在力量運送進行過程中，由于粉體和運送管道的磨損問題，導致運送過程的效率下降，環(huán)境污染等一系列問題，那么影響粉體氣力輸送管道磨損的因素有哪些呢?

　　(1)流速。與空氣混合的物料在管道內(nèi)的流速愈高，對管壁的沖刷磨損愈大。

　　(2)混合比。物料與空氣的混合比愈低，磨損愈嚴峻。

　　(3)物料性質(zhì)。物料的磨蝕性愈大，磨損愈嚴峻。

　　(4)管徑和風量的挑選。如果挑選不妥，磨損呈級數(shù)倍增大。因而，增加管壁厚度不是解決磨損問題的根本方法。

　　粉體氣力輸送是利用空氣(或惰性氣體)的能量，在管道中運送粉、粒狀固體物料的方法。空氣或惰性氣體的能量首要變成壓力和速度兩種方式，運送時一般利用速度方式的能量，即具有必定速度的氣體的動能運送物料。力量運送系統(tǒng)有氣源、加料設備、運送管道以及氣固分離設備組成。

粉粒體輸送系統(tǒng)設備噴射泵的應用

　粉粒體輸送系統(tǒng)設備噴射泵的應用：

　　1、由于粉粒體輸送噴射泵的多樣性，它已廣泛應用于各種領域，例如，化學反應器、排氣系統(tǒng)、水處理設備、混合槽、儲存槽、廢水處理設備、加熱系統(tǒng)、加熱供氣系統(tǒng)、電廠、游泳池、鮭廠的供水等。以及不同工業(yè)領域中真空的形成。

　　2、以水蒸氣為動力介質(zhì)的噴射泵形成真空是一個重要的應用領域。粉粒體輸送的高速注射相當于聲速的幾倍，因此噴射泵可以在真空中輕松處理大量材料。

　　3、由于單級噴射泵只能克服極其有限的壓縮比，因此當吸入壓力較低時，必須串聯(lián)安裝多個噴射泵。 粉粒體輸送多級蒸汽噴射真空泵的吸入壓力可低至0.01毫巴。 為了冷凝大部分動力水蒸氣并使下一階段的抽吸量化，通常將冷凝器放置在兩個噴射泵之間。 根據(jù)應用，使用直接接觸冷凝器或表面冷凝器。

　　4、在粉粒體輸送噴射泵中，水蒸氣主要用作動力介質(zhì)。 在大多數(shù)工業(yè)中，水蒸氣作為基本能量大量產(chǎn)生，因此非常容易獲得。 在動力蒸汽冷凝的過程中，產(chǎn)生或多或少的廢水。 粉立體輸送雖然量很小，即使考慮到廢水排放成本，蒸汽噴射泵仍然是的真空泵，但它對真空噴射泵總是有一定的影響。

　　5、粉粒體輸送作為一種選擇，產(chǎn)品蒸汽越來越多地用于噴射泵的操作。 例如，溶劑蒸氣，，，，乙烯，乙二醇，。