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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 06:34  
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鎳磷鍍的鍍前試驗(yàn)件處理主要步驟的工藝要求
3、酸洗
酸洗液配方:1:1鹽酸(體積比)
工藝條件:溫度:室溫;時(shí)間:15~30秒
4、活化
活化是使零件能獲得充分活化的表面,這種酸蝕對(duì)于不同材質(zhì)的零件所用的酸液是不同的。一般鋼鐵件的活化可用10%的硫酸或1:1的鹽酸進(jìn)行,活化的標(biāo)準(zhǔn)一般為試件表面冒出細(xì)小均勻的氣泡時(shí)停止活化。
活化液配方:10%硫酸(體積比):ρ=1.84g/cm3
工藝條件:室溫;時(shí)間10~20秒。
提高化學(xué)鍍鎳液的再生的新型方法
1、電解法
酸性條件下,亞磷酸根的存在形式是H2PO3-。堿性條件下,亞磷酸根的存在形式是H2PO3一。電解法可還原為HPO可以實(shí)現(xiàn)清潔閉環(huán)生產(chǎn)。通過(guò)循環(huán)伏安曲線掃描分析,預(yù)測(cè)了電解法再生化學(xué)鍍鎳液的可行性。
結(jié)果表明:亞磷酸鹽確實(shí)在一定程度上被轉(zhuǎn)化為次磷酸鹽,但是轉(zhuǎn)化率低于4%,達(dá)不到工業(yè)生產(chǎn)的要求。由于亞磷酸鹽被還原時(shí)是惰性的,使得用電解法將亞磷酸鹽還原為次磷酸鹽較難實(shí)現(xiàn)。
2、電滲析法
采用電滲析法處理化學(xué)鍍鎳廢液,并研究了電流密度、老化液pH值、體積流量等工藝條件對(duì)處理效果的影響。得出優(yōu)化的工藝條件為:電流密度65mA/cm。,老化液pH值4.5,體積流量0.022m3/s。同時(shí),對(duì)再生鍍液的性能進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果符合生產(chǎn)要求。
鎳鍍層的鈍化與鍍層間結(jié)合力
在多層鎳之間,容易出現(xiàn)鍍層結(jié)合力不良的問(wèn)題,很大的一個(gè)原因是鎳鍍層發(fā)生了鈍化,使之再在其上鍍鎳或鉻,出現(xiàn)脫皮問(wèn)題。
亮鎳層中含硫過(guò)多且分布不均勻會(huì)引起亮鎳局部鈍化,含硫越多,鈍化越快。糖精超過(guò)6g/L,易使鎳層鈍化,影響鍍層結(jié)合力和隨后的套路,使鉻層發(fā)花,出現(xiàn)白斑、黃斑。初級(jí)光亮劑過(guò)量,初級(jí)光亮劑(柔軟性)與次級(jí)光亮劑(光澤劑)比例失調(diào),鍍亮鎳后未及時(shí)套鉻,都會(huì)造成鎳層鈍化。