加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

粘鋼加固，就是采用粘鋼膠將鋼板與基材粘貼在一起的加固方法，在近年來的工程加固中應(yīng)用比較多。

一、具體來看，粘鋼加固可以起到以下的作用：

1. 粘鋼加固能夠提升梁體抗彎性能，且施工簡單，對空間影響較小。基本不影響建筑使用空間與橋梁下部通車、通航；

2. 粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側(cè)面粘貼鋼板，提高梁的整體剛度與抗剪強度，需要注意的是對于存在裂縫的橋梁，應(yīng)先進行封閉處理再粘貼鋼板；

3. 結(jié)構(gòu)中的各種構(gòu)件（例如懸臂梁牛腿、支座處），可采用不同形式鋼板進行靈活的粘貼，增強構(gòu)件承載力。

二、注意事項

1.進場原材料要進行檢驗，檢驗合格方可使用，不合格品就地封存、銷毀。

2.施工時，要嚴格按照施工工藝流程進行施工，嚴禁顛倒。

3.一定按規(guī)定要求精配制結(jié)構(gòu)膠，保證施工質(zhì)量和安全。

4.抹膠前要清理干凈，不得有灰塵。

5.使用結(jié)構(gòu)膠時，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗后盡快到醫(yī)院進行救治。

6.施工現(xiàn)場保持良好通風(fēng)。

7.現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。材料使用后，應(yīng)將殘余物及包裝用品進行妥善處理，注意環(huán)境保護

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

在粘鋼加固施工中，結(jié)構(gòu)膠的使用方法

1、配置完畢后的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢?；炷领o力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備有機地結(jié)合起來完成拆除任務(wù)。

2、拌好的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)同時涂刷在鋼板和混凝土粘結(jié)面上，膠層厚度1-3mm。俯貼時，膠層宜中間厚、邊緣??；豎貼時，膠層宜上厚下薄；仰貼時，結(jié)構(gòu)膠的下垂度不應(yīng)大于3mm。經(jīng)巡查無漏抹后即可將鋼板與混凝土粘貼。

3、粘鋼加固時表面應(yīng)平整，段差過度應(yīng)平滑，不得有折角。鋼板粘貼時應(yīng)均勻布點加壓固定。其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點加壓，或由鋼板的中間向兩端逐步加壓。注意不得由鋼板兩端向中間加壓。

4、加壓固定可選用夾具加壓法、錨栓加壓法、支頂加壓法等。加壓點之間的距離不應(yīng)大于500mm。

5、在粘鋼加固施工同時，應(yīng)將鋼標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼在一條截面處理中定的位置上，以同樣條件進行加壓和保養(yǎng)，以備檢驗使用。混凝土靜力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備有機地結(jié)合起來完成拆除任務(wù)。

6、鋼板粘貼位置應(yīng)符合設(shè)計要求，與設(shè)計要求的位置相比，中心線偏差不應(yīng)大于5mm，長度負偏差不應(yīng)大于10mm。

7、混凝土與鋼板粘結(jié)的保養(yǎng)溫度不低于15℃時，固化24h后即可卸除加固夾具及支撐；72h后可進入下一工序。若養(yǎng)護溫度低于15℃，應(yīng)按產(chǎn)品使用書的要求增加養(yǎng)護時間。若養(yǎng)護溫度低于5℃，應(yīng)采取人工升溫措施。

包鋼加固施工的質(zhì)量保證措施

技術(shù)方面

1、地加工鋼材，鋼板除銹、毛化處理應(yīng)符合設(shè)計及施工要求，保證施工過程中構(gòu)造要求。

2、做好班前技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求與控制措施，設(shè)計合理的施工操作平臺，以減少施工輔助時間。

3、加強施工過程中重要作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控、詳細記錄，加強施工后的自檢，嚴格履行隱預(yù)檢手續(xù)。

4、保證的粘鋼膠，嚴格按照設(shè)計要求，選用膠體各項指標(biāo)應(yīng)達到規(guī)范設(shè)計要求，不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。

施工方面

1、鋼板表面處理，對鋼板粘貼面的處理，如鋼板粘貼面未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨醋澡處理，制止出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用脫脂棉沾擦拭干凈，保證粘貼面干燥結(jié)凈。

2、混凝土基面處理。原混凝土構(gòu)件的粘合面表層劣質(zhì)混凝土與碳化層清除干凈。用無油壓縮空氣除去粉塵，或是清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾擦拭表面即可。

3、膠粘劑的配制。膠粘劑使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制。取潔凈容器和稱重器按產(chǎn)品說明書配合比混合，并用攪拌器約5-8分鐘至色澤均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計。

4、涂膠和粘貼。膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板面和混凝土表面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，在添抹至所需厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。里面粘貼時，如膠粘劑過膝，為防止流淌，必要時候可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則剝下鋼板，補膠，重新粘貼。多層粘鋼，便在一定程度上彌補了這樣的問題，在實際操作中，也有較多的使用。

5、固定和加壓。粘貼完后應(yīng)立即加壓，保證加壓在膠粘劑初凝前進行，加壓以使膠粘劑擠出鋼板四周邊為宜。

6、維護。對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動。

粘鋼加固適用范圍

1、對于框架結(jié)構(gòu)，用粘鋼加固補強，速度快，整體效果好，可大大提高原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的承載能力和抗震能力。

2、鋼板由于抗拉強度很高，加之粘貼后的鋼板主要承受荷載，對于受彎、受剪和受拉構(gòu)件其補效果優(yōu)于加大混凝土截面。

3、粘貼鋼板加固的模型梁延性相對優(yōu)越，對于需要提高承載能力的橋梁采用粘貼鋼板加固較為可靠。