影響彩涂鋁板廠輥涂質(zhì)量的因素

彩鋁板的表面涂層賦予其美觀裝飾性能和耐腐蝕性能，而表面涂層是由輥涂的方法涂裝而成，如果輥涂質(zhì)量不好，那么該產(chǎn)品是不合格的。影響的輥涂質(zhì)量的因素有許多，主要因素有鋁板材基材的質(zhì)量，涂料的施工性能，以及涂裝輥的材質(zhì)和質(zhì)量等。下面我們來分別對其進(jìn)行說明：
　　彩鋁板坯料質(zhì)量狀況對輥裝涂質(zhì)量影響很大，涂裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制。基材表面特別是涂層面不允許有影響產(chǎn)品質(zhì)量的印痕、擦劃傷、起皮、波浪超標(biāo)、腐蝕、油斑、油泥、板型不均等缺陷。表面不允許有明顯的裂邊、毛刺、黑條、擦劃傷、波浪等影響涂層表面的缺陷?；亩嗣娌辉试S有明顯的毛刺、翻邊、扣邊、裂邊、碰傷等目視可見或有手感缺陷。根據(jù)批次基材或前道工序的質(zhì)量缺陷，確定涂裝工藝以盡量減少對表面質(zhì)量的的影響。
　　彩鋁板所選的涂裝輥的材質(zhì)、質(zhì)量及表面硬度對鋁板材質(zhì)量十分重要，務(wù)必選用合格的涂裝輥。厚鋁板材輥涂的發(fā)展填補(bǔ)厚板噴涂膜厚不均，色差難控制等問題。輥涂和噴涂相比，輥涂其優(yōu)點(diǎn)為不產(chǎn)生汽霧，更環(huán)保，油漆利用率幾乎100%，缺點(diǎn)是有些異型件無法加工。因此，在幕墻設(shè)計(jì)使用中，大面積的部件使用輥涂鋁單板，特殊異型部件使用噴涂鋁單板，是鋁板幕墻發(fā)展的一個(gè)方向。

影響彩鋁板質(zhì)量的三大原因

我們都知道，彩鋁板市場上良莠不齊，質(zhì)量，價(jià)格，材質(zhì)，工藝等等，存在著很大的問題，不是所有的產(chǎn)品都能保證質(zhì)量優(yōu)良，那么除了加工工藝，究竟還有哪些因素是影響質(zhì)量的因素呢？
　　1.鋁合金熔煉爐
　　熔煉爐一般用的多為方型爐（矩形爐），先進(jìn)的為圓形爐（部分可傾斜倒鋁水）。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。在熔鋁爐下面再加一個(gè)靜置爐、靜置爐重要配制合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。一般爐子，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡，這是彩鋁板質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價(jià)便宜原因之一。
　　2.合金元素
　　有合格的配方制成的合金，才能保證質(zhì)量。有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到少允許含量。更有甚者，把鎂的含量低于允許的少含量，致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低，這就是彩鋁板為什么能便宜幾千元原因之一。
　　正規(guī)的彩鋁板廠家，在配制合金成份時(shí)，均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴(yán)，各廠有自己數(shù)據(jù)，相互保密。
　　3.型材擠壓
　　我國型材擠壓機(jī)種類繁多，檔次高低懸殊，也為世界之。有工廠自己的簡易擠壓機(jī)，有用壓擠塑料機(jī)改造的，有少量國產(chǎn)的，其次大部分是日本的，美國的和德國的，總之國內(nèi)幾百臺擠壓機(jī)五花八門。普遍認(rèn)為日本、美國、德國擠壓機(jī)較好。好和差的擠壓機(jī)，同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量決不二樣。

彩涂鋁板廠落水系統(tǒng)在使用中的優(yōu)點(diǎn)

1.做工精細(xì)大氣，安裝方便快捷；
2.經(jīng)久耐用，表面涂油層，不易氧化不生銹，具有極高的耐腐蝕性，色彩純正；
3.雙重多點(diǎn)固定，鉚釘 密封膠雙重固定，不怕臺風(fēng)震動，穩(wěn)當(dāng)放心；
4.材料堅(jiān)硬，安全性高，整體結(jié)構(gòu)極限承載260KG/米；
5.綠色環(huán)保，錳鋁合金可回收，表面粉末噴涂，附著力極強(qiáng)；
6.款式多樣，可以滿足大眾的需求，支持任顏色以及尺寸規(guī)格定制

好的彩涂鋁板廠應(yīng)該怎么選？