在電鍍的時(shí)候電鍍層一般要比熱浸層來(lái)的更加的均勻，也更加的薄，厚度通常僅僅只有幾十微米，甚至幾個(gè)微米。

產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)電鍍工藝處理之后，可以讓產(chǎn)品表面獲得多種功能，比如讓表面有一種裝飾保護(hù)xing功能，有些產(chǎn)品表面加工有誤差，也可以通過(guò)電鍍來(lái)彌補(bǔ)誤差，有些產(chǎn)品長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)磨損，也可以通過(guò)電鍍來(lái)修復(fù)磨損部位。

不過(guò)在進(jìn)行電鍍之前，應(yīng)該要對(duì)基體進(jìn)行處理，盡量的保證基體表面是干凈的，通常來(lái)說(shuō)越干凈越好，這可以很好的為后續(xù)的電鍍提供基礎(chǔ)，讓電鍍液能夠比較均勻的附著好基體的表面。

(1)鍍層很薄，厚度只需0.25~0.3μm;

(2)鍍鉻層對(duì)鋼鐵基體是陰極性鍍層，因此必須采用中間鍍層才能達(dá)到足夠的防蝕效果:

(3)鉻層光滑，光亮美觀。

目前，防護(hù)裝飾性鍍鉻可分為一般防護(hù)裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護(hù)裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液，適用于室內(nèi)環(huán)境使用的產(chǎn)品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到高的耐蝕性，適用于室外較嚴(yán)酷條件下的產(chǎn)品。

3)硬度，鉛筆硬度計(jì)，Mitsubishi鉛筆，一般要求2H(六價(jià)鉻)、1H(三價(jià)鉻)影響硬度的主要因素：素粉本身的硬;鍍層的厚度(硫酸銅比較軟，焦磷酸銅比較硬，鉻層硬)4)鹽霧試驗(yàn)，5%NaCl溶液，35℃, 24H/48H/72H,六價(jià)鉻基本上沒問題，但三價(jià)鉻不容易通過(guò)測(cè)試三價(jià)鉻和工藝的歷史比較短，穩(wěn)定性略有不足，目前在持續(xù)改善中。即使是暴露在空氣中，如果時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)因?yàn)檠趸驅(qū)е卤砻孀凕S、變暗。5)恒溫恒濕試驗(yàn)，高溫80℃/95%RH/48H，低溫-40℃/48H,一般較少出問題，可能出現(xiàn)的問題是起泡主要跟粗化效果有關(guān)，有時(shí)候也會(huì)因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳后放在空氣中被氧化，導(dǎo)致銅層附著不良。6)冷熱沖擊試驗(yàn)，髙溫85℃/0.5H，低溫-40℃/0.5H，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間在5分鐘內(nèi)完成, 20Cycles(不同客戶有不同規(guī)格)大多數(shù)都不做這項(xiàng)測(cè)試，因?yàn)樵O(shè)備比較貴。