數(shù)控深孔槍鉆，又叫深孔鉆，因早用于制造業(yè),所以又叫槍鉆,隨著科技的不斷發(fā)展深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。2、在鉆孔和擴(kuò)孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。廣泛應(yīng)用:汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具，刀具，治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。各類內(nèi)排屑深孔槍鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。如能使用噴霧裝置，則對排屑和提高加工效率更為有利。

針對頻繁和快速換刀而要求潤滑效率較高的生產(chǎn)場合，對于情況不太復(fù)雜和要求不太苛刻的應(yīng)用場合，則可采用Z10和Z05型液體噴霧裝置。數(shù)十年來，深孔鉆削都是一種采用硬質(zhì)合金刀具的加工方法，但孔底鏜削作為瓶頸已開始不斷顯現(xiàn)。這也是研發(fā)過程中著重考慮的。昂貴的設(shè)備必須盡可能達(dá)到高的生產(chǎn)效率，以回收所投入的資金。因此，加裝和變動也應(yīng)該快速完成。如果用戶的條件具備，在設(shè)備上安裝HPM Breeze液體噴霧裝置，并實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)對接，只需半天時間。接著，生產(chǎn)設(shè)備便可在改善良多的條件下繼續(xù)作業(yè)。

深孔槍鉆磨損的知識，分別如下：

1.后刀面磨損：

后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。

2.外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。

深孔鉆床對切削液的使用需求

（1）良好的冷卻作用。消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，抑制積屑瘤的生成。

（2）良好的高溫潤滑性，減少刀刃支撐的磨損，保證刀具在切削區(qū)的高溫下保持良好的潤滑狀態(tài)。

（3）良好的滲透性，排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

切削液為對應(yīng)上述三點(diǎn)需做出的實(shí)際措施

根據(jù)以上提出的使用需求，需要在基礎(chǔ)油液中添加極壓抗磨添加劑、摩擦改進(jìn)劑等，使基礎(chǔ)油液中含有硫、氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結(jié)；減少刀具磨損，提高刀具壽命。