1．電源電路特性

（1）可逆性對稱性電源電路。

（2）為降低轉(zhuǎn)子電阻段數(shù)及操縱轉(zhuǎn)子電阻的觸點(diǎn)數(shù)，選用凸輪控制器操縱繞線形電動(dòng)機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子串連不一樣電阻。

（3）用以操縱提高組織電動(dòng)機(jī)時(shí)，提高與下發(fā)吊物，電動(dòng)機(jī)處在不一樣的運(yùn)行狀態(tài)。

2．操縱路線剖析

主電路分析：凸輪控制器實(shí)際操作手柄使電動(dòng)機(jī)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子電源電路另外處于左側(cè)或右側(cè)相匹配各檔操縱部位。上下兩側(cè)轉(zhuǎn)子控制回路布線徹底一樣。當(dāng)實(shí)際操作手柄處在一檔時(shí)，各對觸點(diǎn)也不接入，轉(zhuǎn)子電源電路電阻所有連接，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比少。而處于第五檔時(shí)，五對觸點(diǎn)所有接入，轉(zhuǎn)子電源電路電阻所有接線，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比大。

因注射成型過程較為復(fù)雜，操作注塑成型機(jī)及周邊設(shè)備時(shí)，必須設(shè)置 大量的控制參數(shù)，如合模的壓力、注射的壓力、干燥溫度、干燥時(shí)間、模具溫度等。對于這些 參數(shù)，注塑成型機(jī)及各周邊設(shè)備一般是通過其原始操作界面進(jìn)行設(shè)置。原始操作界面與控 制系統(tǒng)相連，并配置有與設(shè)置項(xiàng)目相應(yīng)的圖標(biāo)、按鈕以及對話框等，并在顯示設(shè)備的屏幕上 進(jìn)行顯示。


熔芯注塑技術(shù)通常被用于成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉(zhuǎn)成型方法加工的異型空腔制品。目前,該技術(shù)在國外的應(yīng)用已比較成熟,但在國內(nèi)尚處于個(gè)別應(yīng)用狀態(tài)。該技術(shù)的加工原理是,先成型出構(gòu)成空腔的芯型,然后再用芯型作為嵌件注塑成型。在注塑件的加熱作用下,使芯型熔化流出,從而形成了空腔。使用該技術(shù)重要的一點(diǎn)是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點(diǎn)。通常,芯型材料可根據(jù)具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點(diǎn)金屬如鉛、錫等。