水泥通風(fēng)管道的制作工藝一

原來制作通風(fēng)道方法的缺點(diǎn)是：沙漿的密度和厚度不均勻，水化作用時脫水，導(dǎo)致管壁強(qiáng)度不高；其次是生產(chǎn)效率低；后管壁較厚，這樣既增加了管道的重量又增加了造價。本廠方法發(fā)明的要點(diǎn)是：(1)、制作管道的外模和內(nèi)模，將內(nèi)模置于外模內(nèi)，在內(nèi)模和外模的澆注面上涂脫模材料；(2)、在內(nèi)模和外模之間放置絲網(wǎng)；(3)、從澆注口上將沙漿澆注到內(nèi)模和外模之間，同時打開振搗器振搗；3、輕質(zhì)高強(qiáng)：與水泥預(yù)制煙道及傳統(tǒng)磚砌煙道比，菱鎂通風(fēng)煙道自重輕、強(qiáng)度高，能大幅度降低建筑物的承受荷載。(4)、脫去外模、內(nèi)模。本廠發(fā)明的方法可一次性澆注水泥通風(fēng)管道，使其成型。機(jī)制通風(fēng)道安裝

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通風(fēng)管道生產(chǎn)中常見的問題二

風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

a表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。

b影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

c原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

d措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。機(jī)制通風(fēng)道安裝

通風(fēng)管道加工需要注意的事項(xiàng)一

1、通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設(shè)計(jì)潔凈等級要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。

2、加工的時候，不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋，因?yàn)檫@樣對于通風(fēng)管道的質(zhì)量會造成一定的影響。

3、通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式，另外對于一些特殊的通風(fēng)管道來說，還不能采用按扣式的咬口。機(jī)制通風(fēng)道安裝