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發(fā)布時(shí)間:2020-10-12 10:22  





牛骨明膠制備膠原蛋白肽生產(chǎn)線工藝流程說(shuō)明
舜甫企業(yè)通過(guò)與北京各大研究院校進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的發(fā)展創(chuàng)新模式,牦牛骨肽提取設(shè)備價(jià)格,同時(shí)根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求對(duì)湯生產(chǎn)線進(jìn)行符合市場(chǎng)的升級(jí)改造,特別是在生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化方面,獲得了各大高校及科研單位的技術(shù)和人力支持,設(shè)備科技含量及水平都得到了極大的提升,產(chǎn)品不僅受到國(guó)內(nèi)湯生產(chǎn)廠家的信賴和支持,同樣獲得了國(guó)外企業(yè)的歡迎及肯定,出口海外。我們?yōu)槟治鲈撔袠I(yè)的以下信息
工藝定義原料為明膠,明膠可采用明膠或次級(jí)明膠(顏色黃,味道大)。本工藝設(shè)計(jì)針對(duì)次級(jí)明膠設(shè)計(jì)。
牛骨明膠→溶熱→酶解→脫色脫臭→過(guò)濾→濃縮→調(diào)配→均質(zhì)→滅菌→干燥→篩分→混配→內(nèi)包→外包→檢驗(yàn)→出品
明膠:設(shè)計(jì)采用次級(jí)明膠制備,明膠更沒(méi)有問(wèn)題。之所以要采用次級(jí)明膠,在于明膠關(guān)鍵品質(zhì)是分子量大,粘性、凝膠性強(qiáng),蛋白肽剛好相反,要分子量小,次級(jí)膠正好分子量小,制備肽效果會(huì)更好,牦牛骨肽提取設(shè)備市場(chǎng)價(jià),另一個(gè)關(guān)鍵因素是原料成本相對(duì)更便宜(優(yōu)級(jí)膠約60元/公斤,次級(jí)膠約15元/公斤),只是使用次級(jí)膠工藝上需要脫色、脫臭處理,不過(guò)對(duì)產(chǎn)品成本不會(huì)造成太大影響。
1溶熱:純凈水配置20%固含量牛骨明膠溶液,在反應(yīng)釜中加熱,攪拌升溫至85攝氏度左右,保持10分鐘,滅菌。
2酶解:加入純凈水調(diào)整固含量至5%,同時(shí)用純凈水降溫至60度。加入堿液調(diào)節(jié)PH至8,加入堿性蛋白酶,酶解3小時(shí)(目的打開(kāi)膠原蛋白的三螺旋結(jié)構(gòu),氫氧鍵),然后投入復(fù)合蛋白酶,酶解3-8小時(shí)(具體要根據(jù)分子量確定)。
3脫色脫臭:酶解釜中加入活性炭,牦牛骨肽提取設(shè)備要多少錢,升溫85度,攪拌保持40分鐘。
4過(guò)濾:硅藻土板框過(guò)濾,澄清、除味、除活性炭。
5濃縮:真空濃縮至30-35%固含量(同時(shí)真空進(jìn)一步脫臭)。
6調(diào)配:高剪切調(diào)配缸,加入風(fēng)味料(果蔬汁、香料等),營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑(維生素、礦物質(zhì)等等)。如果單純制備肽原料,此步驟可以不用,但工藝需要設(shè)計(jì),產(chǎn)品的靈活性大。
7均質(zhì):40兆帕均質(zhì)機(jī)處理,使得產(chǎn)品更均勻,牦牛骨肽提取設(shè)備,同時(shí)進(jìn)一步破碎肽鍵。
8滅菌:121℃管線滅菌,15秒,出料溫度80℃
9干燥:上排風(fēng)壓力塔,細(xì)分回流造粒,塔體氣壁冷卻。使得產(chǎn)品速溶性、品相更好。
10篩分:塔底下料振動(dòng)篩20目篩分,同時(shí)冷卻。
11混配:V型或三維混合機(jī)混配,加入其他原料。若作純肽,此步可省。但工藝要設(shè)計(jì)。
12內(nèi)包:具體至10克-20公斤包裝。
13外包:箱等。
14檢驗(yàn):理化、微生物檢驗(yàn)。
15出品:上市。


牛骨膠原蛋白肽生產(chǎn)線新型工藝助得率高升
舜甫科技專業(yè)承接原蛋白生產(chǎn)線的工程整體設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn),安裝調(diào)試,具有豐富的生產(chǎn)技術(shù)工藝,設(shè)備加工管理經(jīng)驗(yàn),提供國(guó)內(nèi)市場(chǎng)EPC整包工程服務(wù)。打造工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì),使人與物結(jié)合,生產(chǎn)過(guò)程可追溯。
針對(duì)原料特性及地域特點(diǎn)進(jìn)行整場(chǎng)設(shè)計(jì),有效降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品得率,產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
目前,牦牛骨膠原蛋白生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備在國(guó)內(nèi)保持高勢(shì)頭發(fā)展姿態(tài),隨著人們生活水平的提高及經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng),人均生活水平的提升,膠原產(chǎn)品的*功能正從高消費(fèi)轉(zhuǎn)變?yōu)榇蟊姷纳畋仨毱?,?功能市場(chǎng)必將帶來(lái)新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。


膠原蛋白肽生產(chǎn)線
舜甫科技公司**從事各種生產(chǎn)線行業(yè),我們?yōu)槟治鲈撔袠I(yè)的以下信息。
膠原蛋白的提取技術(shù)
水解膠原蛋白法、酶解法等,現(xiàn)在流行的是酶解法,其工藝過(guò)程如下(以生產(chǎn)魚鱗為例):酶解法生產(chǎn)魚鱗 膠原蛋白
必需生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序如下: 生產(chǎn)過(guò)程包括:清洗、酶解、過(guò)濾、灌裝、濃縮、噴霧干燥等幾道重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),分述各個(gè)工序所用的設(shè)備的情況。
清洗: 這個(gè)工序中所用原料如果從原料供應(yīng)商處直接購(gòu)買脫灰魚鱗的話,可不考慮建設(shè),但是如果購(gòu)買新鮮的濕魚鱗自行脫灰脫脂處理的話,需有建設(shè)地面清洗槽。清洗槽應(yīng)設(shè)計(jì)有一個(gè)即可,用來(lái)酸、堿脫脂脫灰處理。此工序無(wú)特殊設(shè)備,只做好土建即可。清洗過(guò)程中所用的水應(yīng)為去離子水,需配套雙級(jí)反滲透純化水(公用)。
酶解: 脫脂脫灰處理后的魚鱗投入酶解反應(yīng)罐中,進(jìn)行保溫酶解。所用設(shè)備和配套設(shè)施有雙層保溫耐壓酶解罐、操作平臺(tái)、燃油蒸汽鍋爐。(注:與物料直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)均為304以上不銹鋼,物料運(yùn)送過(guò)程中使用衛(wèi)生軟管和不銹鋼材質(zhì)的管道。)
過(guò)濾: 此工序利用立式硅藻土過(guò)濾機(jī)將酶解液進(jìn)行精濾,以達(dá)到下道工序的使用要求。所用設(shè)備和配套設(shè)施有兩套單層耐壓儲(chǔ)液罐造價(jià)、立式硅藻土過(guò)濾機(jī),車間10萬(wàn)級(jí)空調(diào)凈化設(shè)備(公用)。
灌裝: 如果產(chǎn)品需使用液體狀,則過(guò)濾后的液體可直接分裝成標(biāo)準(zhǔn)小桶的包裝。檢驗(yàn)合格后入庫(kù)保存。需使用單層耐壓儲(chǔ)液罐,包裝桶烘干滅菌室。 濃縮、噴霧干燥 過(guò)濾后的液體在進(jìn)噴霧塔前需濃縮達(dá)到一定濃度后才可以噴霧干燥,這對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率的意義很大。此工序所用設(shè)備和配套設(shè)施有單層耐壓儲(chǔ)液罐、單效降膜式濃縮、離心式噴霧干燥塔。



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