1.正常運(yùn)傳前，真空泵應(yīng)先做一次試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查愛德華真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的愛德華真空泵還要測定愛德華真空泵的極限壓強(qiáng)，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。愛德華真空泵在長期工作的條件下，真空泵溫不應(yīng)超過70度。至干抽速的測定．由干比較復(fù)雜，一般不作檢查。

2.需要通冷卻水的機(jī)械真空泵．在開機(jī)前應(yīng)先通冷卻水，然后再啟動。冷卻水的出口水溫不宜超過30度。

3.連續(xù)愛德華真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗，管道內(nèi)徑一般應(yīng)不小干真空泵進(jìn)氣口直徑，以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。

首先要改變軸的原材料。泵軸的制作物質(zhì)是45#鋼，調(diào)質(zhì)處理后的布氏硬度HB是241-303。經(jīng)驗表明，它的硬度符合調(diào)制處理后的45#鋼硬度。1Cr18Ni9Ti是好的材料，這是轉(zhuǎn)軸的工作環(huán)境決定的，因為這種材料耐磨性好、抗性強(qiáng)，有利于偏心載荷，達(dá)到轉(zhuǎn)軸和軸孔的良好的配合效果。如果增加軸徑后再對泵體、軸承等進(jìn)行修改，能夠滿足設(shè)計要求，所以再次設(shè)計、改良真空泵是非常必要的。

       普旭真空泵維修時旋片對缸壁的碰撞如果設(shè)計、制造或用料不當(dāng)，引發(fā)旋片滑動不暢，或由于有排氣死隙，不可壓縮的油引發(fā)旋片頭部不能夠一直緊貼缸壁運(yùn)行，就會引發(fā)旋片對缸壁的碰撞發(fā)聲。所以，宜用園弧面分隔進(jìn)排氣口的架構(gòu)。用排氣導(dǎo)流槽清除死隙。在用線分隔架構(gòu)時，應(yīng)可以減少排氣終點到切點的相距，對于70l/s以下的旋片泵，研究旋片的原來厚度，建議取7lomm，大泵取大值。過近時，由于轉(zhuǎn)子旋片槽的有和旋片頭部僅有一條狹帶碰觸，旋片來到切點部位時密封效用一旦欠好，就會破壞泵的抽速以至壓力。由此可見這種架構(gòu)不能夠單獨清除排氣死隙，牽制了降噪水準(zhǔn)。需要說明的是，旋片與槽的空隙過大會減少用途。所以，要保障合適的公差配合和形位公差值，注意旋片的熱膨脹，減少旋片與槽拉毛，注意油的冷油粘性，設(shè)計足夠的旋片彈簧力，在用圓弧面分隔時，轉(zhuǎn)子的附加偏心值不宜過多。

       水環(huán)式真空泵的泵體中配有適當(dāng)?shù)乃?，做為切削液。?dāng)水被離心葉輪拋到四周，因為向心力的功效，水產(chǎn)生了一個決策于泵腔樣子的近似于等薄厚的封閉式圓形。這時候，水環(huán)的上一部分內(nèi)表層正好與離心葉輪輪圈相交，水環(huán)的下邊內(nèi)表層恰好與葉子頂部觸碰，離心葉輪的輪圈與水環(huán)中間產(chǎn)生了一個相近月牙的室內(nèi)空間，這一室內(nèi)空間又被離心葉輪分為葉子數(shù)量相同的數(shù)個小腔。

　　離心葉輪在轉(zhuǎn)動前，小腔的容量由小增大，且與端表面的呼吸口互通，汽體吸進(jìn)去。當(dāng)呼吸終結(jié)時小腔則與呼吸口阻隔;當(dāng)離心葉輪再次轉(zhuǎn)動時，小腔則由大縮小，汽體便會被縮小;當(dāng)小腔與排氣管互通時，汽體則會被排出來泵外。