對煉膠機橫壓力特征的簡單介紹 

1、煉膠機橫壓力的概念：原料通過煉膠機輥筒空當時，對其產(chǎn)生徑向功用力和切向功用力，徑向功用力垂直于筒面，試著將煉筒分開，這個力就叫橫負壓，也叫分離力。2、煉膠機輥筒橫壓力的特征。原料經(jīng)過壓延機筒輥空當時，原料的薄度慢慢從寬變窄，而載負力逐漸上升。1）在兩塊區(qū)域，原料通過元轉(zhuǎn)在輥空當中央部位相對緩點，兩邊部位快。但漸漸的原料前進，這樣運轉(zhuǎn)差異逐漸減少。2）當達到另一點時，所以部位的進度相同，負壓升到值。3）當?shù)疆數(shù)竭_輥筒處，原料緊度在輥空當中央部位大于輥隙兩邊部位，壓力也就逐漸地下降，膠薄度增加。4）直至后處膠片薄度不會往上增加，原料對輥筒的負壓降為零。可見，輥筒當中原料的橫負壓是不均勻的，值出現(xiàn)在輥距稍前處。

煉膠機的三個常規(guī)保養(yǎng)：    

1，每天開機時，先往方軸承內(nèi)加注黃油潤滑（擰2下油杯），加少量料預(yù)熱5分鐘后再加料混煉，在機器運轉(zhuǎn)過程中隨時添加，嚴防斷油狀態(tài)工作。     

2，減速機內(nèi)部、大小驅(qū)動齒輪及輥筒速比齒輪均添加2號齒輪油潤滑，油量以能接觸齒高為宜。     

3，減速機內(nèi)的機油一般每半年更換一次，平時檢查存油量及油質(zhì)，調(diào)距裝置和安全拉桿裝置注入機油潤滑。      

維護煉膠機就得每天都注意細節(jié)，把細節(jié)弄好了機器就能夠正常的運作。

機筒的質(zhì)量技術(shù)要求有哪些內(nèi)容

？煉膠機機筒的質(zhì)量技術(shù)要求有哪些內(nèi)容？

①機筒應(yīng)該用能夠承受巨大擠壓力、扭矩并耐磨、抗腐蝕的合金鋼材制造。目前，國內(nèi)制造機筒應(yīng)用的鋼材有：38CrMoAlA、40Cr和45*鋼。

②毛坯經(jīng)鍛造成型。

③機筒粗加工后應(yīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度：HB=260～290。

④機筒內(nèi)孔加工精度應(yīng)符合標準GB 1184中的7級精度，保證機筒壁厚均勻一致。

⑤內(nèi)孔精加工后要氮化處理，氮化層深應(yīng)在（0.40～0.70)mm范圍內(nèi)。硬度：HV=950。

⑥精加工后的內(nèi)孔粗糙度Ra應(yīng)不大于1. 6pm。