電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細(xì)微結(jié)構(gòu)來(lái)看，都是凹凸不平的，實(shí)際有效接觸面只占整個(gè)接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會(huì)生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。根據(jù)電流流過(guò)接觸元件的方向規(guī)定電流流入的一個(gè)接觸元件為“陰極”，電流流出的另一個(gè)接觸元件為“陽(yáng)極”。導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長(zhǎng)。對(duì)于不同材質(zhì)的接頭特別是銅-鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。所以，承載負(fù)荷電流的電力接頭，涂敷導(dǎo)電膏，對(duì)于降低接觸電阻，，防腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省有功電量都是有百利而無(wú)一害的，可用來(lái)取代傳統(tǒng)的搪錫、鍍銀等工藝，很有推廣使用價(jià)值。

   選擇電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂的條件和任何其它滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求一樣:

  1、油膜強(qiáng)度, 適當(dāng)?shù)母叩蜏囟确秶?停留固定位置能力.其特別之處是必須要能避免磨耗的發(fā)生.

  2、低電流/低接觸力的開(kāi)關(guān)選用低粘度的基礎(chǔ)油.

  3、大電流/高接觸力的開(kāi)關(guān)選用高粘度的基礎(chǔ)油.

  ＜1A   -------  低電流；1-10A  -------  中電流；＞10A  -------  大電流；

  電流越大,產(chǎn)生的火花越大,所以需要選擇較大的基礎(chǔ)油粘度。

   導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種：一種是超聲波搪錫或鍍銀；另一種是涂敷凡士林。涂抹結(jié)束后再用壓接、絞接或螺栓連接等方法，使兩導(dǎo)電體接觸面緊密接觸，如有少量導(dǎo)電膏從邊緣擠出無(wú)需擦去，可用來(lái)保護(hù)接觸面。超聲波搪錫雖然效果不錯(cuò)，但需購(gòu)置的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù) 雜，且錫和銀表面也會(huì)產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成，而不能起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導(dǎo)電膏，可直接涂敷接觸面，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，成本經(jīng)濟(jì)，操作方便、簡(jiǎn)單，完全可以解決上述存在的問(wèn)題。

    導(dǎo)電膏導(dǎo)電原理及功效

1.導(dǎo)電膏涂敷導(dǎo)電觸碰內(nèi)孔zui先起骨架密封功效，阻攔co2和其他腐蝕氣體進(jìn)到觸碰地區(qū)阻攔高電阻器的氯化銅、三氧化二鋁塑料薄膜的轉(zhuǎn)化成，避免 了回路電阻的惡變；

2.涂敷導(dǎo)電膏能避免 水蒸氣侵入表面，降低熱電腐蝕和空氣氧化腐蝕，另外也避免 各種有機(jī)化學(xué)汽體的侵入，能緩解化合物對(duì)表面的腐蝕，進(jìn)而改進(jìn)了導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。

3.涂敷導(dǎo)電膏的電表面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的細(xì)小導(dǎo)電化學(xué)物質(zhì)顆粒物填充表面上的細(xì)小間隙，也巨大地改進(jìn)了導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。