在使用壓濾機時超載的原因：

壓濾機負荷的原因是壓濾機過濾質量過高。將濾液連續(xù)加入過濾室中，并且由于壓濾機過濾室中的固體可以防止液體在一定范圍內通過濾布，因此液體的過濾時間增加。濾板到位檢測裝置安裝靠前，油泵提前停止工作需重新調整濾板到位裝置的位置，確保閉合壓力符合要求。 添加增加的固體也會在濾板上施加向外的力，并且壓濾機具有過濾室的密封，因此為了克服該力，裝置將自動加壓濾板，因此負載均勻 更加惡化。

手動拉板式壓濾機生產(chǎn)廠家使用保養(yǎng)注意事項

力碩環(huán)保下面為您講解手動拉板式壓濾機生產(chǎn)廠家使用保養(yǎng)注意事項：

調試正常的手動拉板式壓濾機生產(chǎn)廠家方可進料工作，每班工作前要對整機進行檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。當壓濾機工作時，液壓油的問題將繼續(xù)上升，液壓油的溫度會升高，油分子之間的結構也會發(fā)生變化，油的體積會膨脹。

1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。而染料職業(yè)特別垂青清洗的功能，因而，隔膜壓濾機在染料職業(yè)的使用還存在必定的壞處。