山西賽安自動(dòng)控制有限公司：煤礦輸送帶檢測(cè)裝置

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自動(dòng)完成對(duì)整條膠帶中的鋼絲斷裂等圖像故障的識(shí)別和檢測(cè)，并將接頭、斷頭、篩選分類羅列，準(zhǔn)確定位故障位置，并生成故障位置報(bào)表。

軟件能自動(dòng)識(shí)別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動(dòng)、接頭伸長(zhǎng)或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實(shí)現(xiàn)報(bào)警，自動(dòng)抓拍缺陷圖像，對(duì)抓拍的圖像進(jìn)行圖像處理分析，存儲(chǔ)、對(duì)缺陷大小等進(jìn)行評(píng)估

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1,皮帶橫向整體斷裂,斷裂的兩個(gè)皮帶頭會(huì)瞬間向相對(duì)方向產(chǎn)生回彈;

2.皮帶張緊裝珞幾乎呈自由落體運(yùn)動(dòng)形式而落地,并同步拉拽皮帶,皮帶仍會(huì)隨著慣性向張緊裝路處收縮,直至皮帶著地后自然聚攏堆疊;整個(gè)過程還會(huì)造成大量物料撒落,帶式輸送機(jī)會(huì)因?yàn)榇蚧|發(fā)聯(lián)鎖而停機(jī)。

系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄輸送帶的數(shù)據(jù),并和目標(biāo)值實(shí)時(shí)核對(duì),如果發(fā)現(xiàn)異常超過設(shè)定的閾值,將及時(shí)發(fā)出警報(bào)。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)掃描、全自動(dòng)識(shí)別、全自動(dòng)報(bào)告、全自動(dòng)警示。系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程操作功能,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)客戶端的操作，客戶可以在任何地方實(shí)時(shí)了解愉送帶的安全狀況,實(shí)時(shí)指導(dǎo)處理問題。

傾角大、距離長(zhǎng)、負(fù)荷大的上運(yùn)或者下運(yùn)帶式輸送機(jī),一旦發(fā)生斷帶下滑或因逆止器失效造成的逆轉(zhuǎn)事故,就會(huì)摧毀鋼絲繩芯輸送帶機(jī)架、損壞設(shè)備、堵塞運(yùn)輸巷道,造成長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)及重大經(jīng)濟(jì)損失,甚至人員傷亡,后果極其嚴(yán)重。

鋼繩芯損傷檢測(cè)

人肉眼僅能發(fā)現(xiàn)膠皮破損處鋼繩芯的損傷情況。很多內(nèi)部鋼繩芯損傷而外部膠皮完好，肉眼很難發(fā)現(xiàn)；