高鋁水泥是以鋁礬土和石灰為原料，按一定比例配制，經(jīng)煅燒、磨細(xì)所制得的一種以鋁酸鹽為主要礦物成分的水硬性膠凝材料，又稱鋁酸鹽水泥。研究人員使用一種經(jīng)過(guò)二氧化碳激光束加熱的空氣動(dòng)力懸浮裝置，在2000攝氏度的高溫下將高鋁水泥熔化;然后在不同的空氣中對(duì)這種材料進(jìn)行處理，以便控制得到的玻璃中氧原子的結(jié)合方式。

　這種懸浮裝置可以讓熱液體不接觸任何容器表面并形成晶體，這就會(huì)使該液體冷卻成能捕獲電子的玻璃狀，從而使其獲得導(dǎo)電能力。

用于鋼筋混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層的厚度不得小3厘米。

未經(jīng)試驗(yàn)，不得加入任何外加物。

不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用；可以與具有脫模強(qiáng)度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接茬處不應(yīng)長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)。

適宜的硬化溫度為15℃左右，一般施工時(shí)環(huán)境溫度不得超過(guò)25℃，否則，會(huì)產(chǎn)生晶型轉(zhuǎn)換，強(qiáng)度降低。高鋁水泥拌制的混凝土不能進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。

高鋁水泥的長(zhǎng)期強(qiáng)度，由于晶型轉(zhuǎn)化及鋁酸鹽凝膠體老化等原因，高鋁水泥密度，有降低的趨勢(shì)。如需用于工程中，應(yīng)以低穩(wěn)定強(qiáng)度為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其值按GB201-2000規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)確定。

氧化鋁含量越高，耐火度也就越高；氧化鋁含量越低，氧化鈣含量就越高，加入高鋁水泥做結(jié)合劑，使耐火澆注料在24h 內(nèi)脫模，高鋁水泥會(huì)影響耐火澆注料的流動(dòng)性、施工時(shí)和脫模時(shí)間，如果使用不當(dāng)，高鋁水泥特性，會(huì)對(duì)耐火澆注料的施工產(chǎn)生很大的影響。

高鋁水泥的使用分溶解、成核和沉淀三個(gè)階段，比如CA-50高鋁水泥，一般用在中、低檔耐火澆注料，CA-50水泥在800℃溫度時(shí)，強(qiáng)度弱。所以，如果爐襯的使用溫度在800℃，也是尷尬的溫度，溫度不高，反而不能用一般的耐火澆注料，就必須用低水泥澆注料，四川高鋁水泥，低水泥澆注料含鈣低，中溫時(shí)強(qiáng)度好，而且后期的使用強(qiáng)度也很好。

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